금속 조각은 창의성을 물리적으로 바꾸는 섬세한 공예이지만, 조각 과정에서 겉보기에는 무의미한 열이 완벽한 작품의 생성을 방해하는 보이지 않는적일 수 있습니다. 그렇다면 왜 일부 금속 조각 나이프가 냉각 시스템이 장착되어야하는지 알고 있습니까? 와서Zhongye da그것을보기 위해 함께 편집.
첫째, 근본 원인과 효과
금속 조각 Knives일부 시나리오에서는 냉각 시스템이 장착되어 있어야합니다. 근본적인 이유는 조각 과정에서 생성 된 열이 공구 및 공작물에 중대한 영향을 미칠 수 있기 때문입니다. 조각 나이프와 금속 공작물 접촉, 금속의 블레이드 마찰 및 플라스틱 변형이 특히 스테인레스 스틸, 티타늄 합금 및 기타 높은 경도의 가공, 금속의 열전도성 불량, 열이 축적 될 가능성이 높습니다.
둘째, 여러 가지 문제로 인한 열
열에는 여러 가지 문제가 발생합니다. 을 위한금속 조각 나이프, 고온은 나이프 엣지 경도가 감소하게되며 코팅은 과열 고장으로 인한 것일 수 있으며, 공구의 빠른 마모 또는 심지어 붕괴를 초래할 수 있습니다. 조각 정확도의 관점에서 볼 때, 공구 및 공작물 열 변형은이 바이어스의 미세 조각에서 조각의 깊이와 선 모양에 영향을 미칩니다. 처리 효율에서 과열을 피하기 위해서는 조각 속도를 줄여야하며, 마모 도구의 빈번한 교체도 연속성 생성에 영향을 미칩니다. 처리 효율 측면에서, 과열을 피하기 위해 조각 속도를 줄여야하며, 마모 도구를 자주 교체하면 생산 연속성에도 영향을 미칩니다.
셋째, 냉각 시스템 작동 원리 및 기능
냉각 시스템의 역할은 금속 조각 나이프의 물리적 냉각을 실현하는 다양한 방법을 통해서입니다. 예를 들어, 절단 유체는 대류를 통해 나이프 가장자리의 열을 빼앗을 수 있으며, 압축 공기 냉각은 가스 팽창을 사용하여 열을 흡수하는 것입니다. 일부 금기 오일 장면에서는 더 적합합니다. 또한, 냉각 시스템은 또한 조각에 의해 생성 된 금속 잔해물을 씻어 내고 블레이드를 막지 않도록하는 반면, 금속 가소성은 저온 환경에서 감소하여 조각 표면을 더 매끄럽게 만들고 후속 연마 공정을 줄일 수 있습니다.
넷째, 다른 장면에서 냉각 전략
응용 프로그램 시나리오마다 냉각 요구가 다릅니다. 스테인레스 스틸 명판과 마찬가지로 이런 종류의 장면을 조각하는 것과 마찬가지로, 마찰로 인해 강한 냉각이 필요합니다. 그리고 얇은 부품의 변형을 피하기 위해 울트라 얇은 알루미늄 플레이트 중공 조각에서 더 중간 정도의 냉각을 사용합니다. 항공 우주장의 티타늄 부품 조각에서 냉각 시스템은 공구 수명을 연장 할뿐만 아니라 부품의 높은 정밀 요구 사항을 보장합니다.
일반적으로 공구 손실에서 정밀 제어, 생산성에서 특수 재료 처리에 이르기까지 냉각 시스템은 보조 도구의 범위를 초과하여 금속 조각 프로세스 체인에서 필수적인 핵심 링크가되었습니다. 새로운 재료, 새로운 기술의 출현으로 냉각 기술은 금속 조각 에스코트의 무제한 창의성을 위해 계속 반복하고 업그레이드하여 더 많은 가능성을 잠금 해제 할 것입니다.
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