밀링 커터가 비정상적으로 가열되는 원인은 무엇입니까?

밀링 커터는 금속 절단 처리를위한 핵심 도구로서, 작업 조건은 처리 품질과 효율에 직접적인 영향을 미칩니다. 비정상적인 열은 공구 마모를 가속화하고 가공 정확도를 줄이며 심각한 경우 공구 치핑 스크랩으로 이어질 것입니다. 그래서 당신은 절단기를 비정상적인 열에 밀어 넣는 이유가 무엇인지 알고 있습니까? 다음은 Zhongye Da의 편집자를 공유하는 것입니다.

밀링 커터비정상적인 열을 절단 할 때, 필수 이유는 대부분 절단 공정 열 발생과 균형 분포가 파손 되었기 때문입니다.

먼저, 매개 변수 및 도구 적응 문제

밀링 커터 절단 파라미터는 마찰을 악화시키기 위해 너무 높은 속도와 같이 열을 증가시켜 절단 층 열의 주변 변형을 너무 많이 공급합니다. 도구 재료 및 가공 재료 절단은 도구의 적색 경도가 좋지 않은 높은 경도 재료를 가공하여 마모를 부드럽게하여 악순환을 형성하는 것과 같은 일치하지 않습니다. 부적절한 코팅은 열 소산을 방해합니다.

둘째, 공정 및 장비 영향

절단 공정 결함은 열 소산, 건식 절단 칩 와인딩, 냉각 매체 오류를 방해합니다. 밀링 커터 열이 발생할 수 있습니다. 제대로 설계되지 않은 도구 Chipformer는 칩 축적으로 이어질 수 있습니다. 공작 기계 스핀들 런아웃 또는 공작물 클램핑 불안정성은 진동에 의해 유발되며, 또한 절단 가장자리의 과열을 유발할 것이다.

셋째, 재료 특성의 역할

물질의 특성은 또한 내부 응력 농도 영역의 용접 부분과 같은 주철 흰색 구강 조직과 같은 열을 악화시킬 것입니다. 고르지 않은 영역의 구성에서 열은 가장자리에 집중 될 가능성이 높습니다.

넷째, 최적화 방향

밀링 커터를 해결하려면 비정상적인 열에는 다차원 시너지가 필요합니다. 재료 특성에 따라 속도와 공급을 조정하고 적절한 도구 재료 및 코팅을 선택하십시오. 고압 내부 냉각은 냉각을 개선하고 Chipformer의 설계를 최적화하는 데 사용될 수 있습니다. 밀링 커터 장비 정밀도 및 클램핑 안정성을 확인하십시오. 필요한 경우 재료 어닐링 전처리.

요약하면, 도구 수명을 연장 할뿐만 아니라 금속 절단의 전반적인 효율을 향상시키고 제조 품질의 개발을 촉진하기위한 전체 처리 프로세스의 체계적인 최적화. 자세한 내용은 언제든지 문의하십시오Zhongyeda.