나선형 구조 : 블레이드는 커터 본체의 왼손잡이로 배열됩니다. 이 왼손잡이 디자인을 사용하면 절단기가 절단 중에 하향 칩 제거 힘을 생성 할 수있어 칩이 가공 영역에 축적되는 것을 피하기 위해 칩을 빠르게 아래쪽으로 방전 할 수 있습니다.
최첨단 모양 : 절단 가장자리는 일반적으로 세그먼트로 설계되어 처리 중에 칩을 작은 세그먼트로 나눌 수 있으며 이상적인 칩 브레이킹 효과를 달성 할 수 있으며, 이는 절단 저항 및 하중을 줄이는 데 도움이됩니다.
커터 바디와 핸들 : 커터 바디는 일반적으로 고강도 시멘트 카바이드로 만들어졌으며, 이는 강인하고 내마모성이 우수하며 큰 절단력을 견딜 수 있습니다. 핸들 부분과 공작 기계의 연결은 고도로 일치하여 고속 회전 및 절단 중에 도구가 안정적으로 유지 될 수 있습니다.
재료 특성
높은 경도 : 시멘트 카바이드 또는 텅스텐 스틸과 같은 재료가 종종 사용됩니다. 이 재료 자체는 경도가 매우 높기 때문에 옥수수 밀링 커터 레프트가 더 높은 경도로 다양한 재료를 쉽게자를 수 있습니다 25.
좋은 내마모성 : 재료는 내마모성이 우수합니다. 장기 절단 작업 중에는 최첨단의 선명도를 유지하고 공구 마모를 줄이며 서비스 수명을 연장하며 처리 비용을 줄일 수 있습니다.
강력한 내열 저항 : 고속 절단 중에는 다량의 열이 생성되고 옥수수 밀링 커터의 재료는 우수한 내열성을 가지므로 고온 환경에서 안정적인 절단 성능을 유지하고 과열로 인해 도구가 변형되거나 손상되지 않도록합니다.
성능 장점
효율적인 절단 : 고유 한 나선 구조와 절단 가장자리 설계로 인해 절단 공정 중에 큰 절단 깊이로 고효율 처리를 달성 할 수 있으며, 이는 금속 제거 속도가 크면 처리 효율을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.
부드러운 절단 : 나선형 블레이드 배열 및 합리적인 공구 매개 변수 설계는 절단 중에 도구를 덜 강력하게 만들고, 진동이 적고, 절단 과정이 더 부드럽고, 이는 가공 정확도와 표면 품질을 향상시키는 데 도움이됩니다.
우수한 칩 디비전 및 칩 제거 : 세그먼트 된 절단 가장자리는 칩을 작은 세그먼트로 나누고 왼손잡이 나선 구조에 의해 생성 된 하향 칩 제거 힘을 통해 칩을 절단 영역에서 빠르고 부드럽게 배출시켜 가공 된 표면의 긁힘과 도구의 마모를 피할 수 있습니다.
광범위한 응용 분야 : 유리 섬유, 탄소 섬유, 케블라 섬유, 폴리에틸렌 섬유 회로 보드 복합 재료와 같은 다양한 재료를 가공하는 데 사용할 수 있습니다.
응용 프로그램 필드
PCB 처리 : PCB (Printed Circuit Board) 제조 산업에서는 종종 회로 보드 절단 및 밀링 보드에 사용되며 전자 장비 제조의 요구를 충족시키기 위해 다양한 모양 및 크기의 회로 보드를 정확하게 처리 할 수 있습니다.
SMT 보드 분리 : SMT (Surface Mount Technology)의 보드 분리 프로세스에서 옥수수 밀링 커터는 대형 회로 보드를 작은 조각으로 나눌 수 있으며, 이는 휴대 전화, PDA, 디지털 카메라 등과 같은 다양한 전자 장치의 보드 분리 처리에 적합합니다.
기계식 가공 : 기계 제조 분야에서 측면 처리, 스텝 표면, 부품 내부 구멍, 슬롯 밀링 및 기타 작업 수행과 같은 부품의 대략적인 처리 및 반제입에 사용할 수 있습니다.
목재 가공 : 목재의 밀링의 경우 옥수수 밀링 커터는 또한 좋은 역할을 할 수 있으며, 이는 가구 제조, 건축 장식 및 기타 산업의 요구를 충족시키기 위해 나무를 효율적으로 자르고 모양을 자울 수 있습니다.
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