알루미늄 합금, PCD 또는 CBN 절단 도구 가공에 더 적합한 것은 무엇입니까?

PCD 절단 도구와 CBN 절단 도구는 두 가지 일반적인 유형의 슈퍼 하드 절단 도구 재료이지만 알루미늄 합금을 가공 할 때의 성능은 크게 다릅니다. 그렇다면 두 사람 중 알루미늄 합금 가공에 더 적합한 것은 무엇입니까? Zongye Da 편집자와 함께 살펴 보겠습니다!

PCD 절단 도구알루미늄 합금 가공에 더 적합합니다.

그 이유는 무엇입니까? 이는 절단 도구와 알루미늄 합금 재료의 특성 사이의 호환성이 높기 때문입니다. 알루미늄 합금은 높은 경도, 높은 내마모성, 날카로운 절단 가장자리, 우수한 열전도율 및 낮은 선형 팽창 및 마찰 계수를 특징으로하며, 알루미늄 합금은 녹는 점이 낮고 경도가 낮고 가공 중에 구축 된 에지가 발생하기 쉬우므로 고강도 실리콘 함량은 절단 도구 마모를 가속화 할 수 있습니다. 고유 한 특성으로 PCD 도구는 알루미늄 합금 가공의 문제를 효과적으로 해결할 수 있습니다. 그들의 경도가 높은 마모를 줄이고, 우수한 열전도율은 공작물에 대한 열 절단의 영향을 최소화하며, 낮은 마찰 계수는 내장 가장자리의 형성을 억제하여 알루미늄 합금의 가공 요구 사항을 완전히 충족시킵니다.

가공 공정에서 구축 가장자리를 방지하는 능력이 특히 뛰어납니다. 경도가 높고, 금속과의 표면 친화력이 낮고, 미러 폴리싱 절단 공구 표면으로 인해, 내장 가장자리의 가능성이 크게 줄어들어 가공 치수의 안정성과 표면 품질이 보장됩니다.

SAE327 캐스트 실리콘 알루미늄 합금의 고속 건조 보링을 예로 들어,이 절단 도구를 사용하면 RA0.02-0.32μm의 조건 하에서이 절단 도구를 효과적으로 방지하고 5-7의 가공 정확도를 달성 할 수 있습니다.

게다가,PCD 절단 도구또한 고정밀 가공에서 잘 작동하여 알루미늄 합금 가공 작업의 엄격한 표면 품질 요구 사항을 완전히 충족시키는 알루미늄 합금 가공의 높은 표면 마감 처리가 가능합니다.

또한 고속 절단을 수행하여 절단력과 칩 축적을 줄여 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. SAE327에서 고속 건조 보링을 수행 할 때, 열의 95%가 칩으로 전달되어 공작물과 빠르게 분리되어 절단력을 크게 감소시킨다.

비용 관리 관점에서 서비스 수명이 길수록 도구 교체 절단 빈도가 줄어들고 절단 도구 비용을 낮 춥니 다. 초기 가격은 상대적으로 높지만 시장 경쟁이 심화되고 제조 프로세스의 개선으로 가격은 50%이상 크게 하락했으며 서비스 수명 이점은 조각 당 비용을 더욱 줄입니다.

요약하면PCD 절단 도구알루미늄 합금 가공에 상당한 이점을 보여주고, 도구 고집을 효과적으로 줄이고, 가공 정확도와 표면 품질을 향상시키고, 도구 수명을 확장하십시오. 대조적으로, CBN 절단 도구는 높은 하드네스 재료를 가공 할 때 잘 작동하지만 알루미늄 합금 가공에는 명백한 이점이 없습니다.