알루미늄 밀링 커터가 고착되는 이유는 무엇입니까?

알루미늄 합금 가공 과정에서 밀링 커터 스틱은 일반적인 문제입니다.알류미늄 밀링 커터, 생산에 많은 어려움을 겪습니다. 이 문제를 해결하고 싶습니다. 스티커 커터 현상의 이유를 가장 먼저 파악해야합니다. 다음은 Zhongye Da의 편집자를 공유하는 것입니다.

1. 재료 특성

알루미늄 밀링 커터 가소성, 낮은 경도 및 낮은 융점, 밀링 마찰 열은 부드럽고 용해시킬 수 있습니다. 동시에, 알루미늄 합금 및 절단 공구 물질 화학 친화력, 고온 알루미늄 칩은 최첨단 및 칩 그루브에서 칩 종양을 형성하기 쉽다.

2. 도구 매개 변수의 불합리한 설계

둔기 절단 가장자리는 절단 시간을 연장하고 마찰을 악화시킵니다. 너무 좁은 칩 파이머 또는 칩 배출의 부적절한 각도는 칩 축적과 고착으로 이어집니다.알루미늄 밀링 커터칩 공간이 불충분하기 때문에 치아가 각각 너무 많거나 적 으면 단일 치아 부하가 너무 커서 고착을 일으키기에 너무 커집니다.

3. 가공 매개 변수를 부적절하게 설정합니다

스핀들 속도가 너무 낮거나 공급 속도가 너무 느려서 절단 인터페이스의 마찰 계수를 크게 증가시켜 국소 온도가 급격히 증가합니다. 절단 깊이는 합리적으로 설정되지 않고 숨겨진 위험이 많습니다. 너무 작은 재료를 효과적으로 제거 할 수없고, 도구 및 "다림질"효과의 형성 사이의 공작물은 너무 큰 진동을 절단하여 칩 고착의 위험을 악화시킬 수 있습니다.

4. 유체 적용 결함 절단

절단 유체의 공급 불충분하면 절단 열을 적시에 분산시킬 수 없어 공구 및 칩 접촉 영역의 온도가 제어되지 않습니다. 절단 유체의 윤활성 성능이 좋지 않거나 고르지 않은 유량 분포의 선택이 절단 인터페이스에서 효과적인 윤활 필름을 형성 할 수없고, 적용 성 특성을 직접 약화시키고, 나이프를 고착 할 확률을 크게 증가시킬 수 있습니다.

5. 공구 코팅 또는 재료의 불일치

무시할 수없는 또 다른 요점이 있습니다. 즉, 잘못된 코팅을 선택하는 것도 고착을 유발하기가 쉽습니다. 특수 알루미늄 밀링 커터의 코팅되지 않은 ALCRN 또는 DLC 코팅은 마찰을 줄일 수 있습니다. 공구 재료의 경도가 충분하지 않아 마모와 무딘성이 발생하여 고착의 위험이 높아집니다.

요약하면, 고온 연화, 마찰 및 물질 친화력은 주요 원인입니다.알루미늄 밀링 커터고집. 도구 설계 최적화, 가공 매개 변수 조정 및 냉각 및 윤활 강화는 고집 문제를 효과적으로 향상시키고 가공 효율과 품질을 향상시킬 수 있습니다.

위의 공유가 도움이되기를 바랍니다. 다음에 뵙겠습니다.