조각 기계에 적절한 밀링 커터는 무엇입니까?

선택조각 기계 용 밀링 커터처리 재료 경도, 처리 정밀 요구 사항 및 공구 유형과 같은 여러 요인에 따라 포괄적으로 고려해야합니다. 다음은 Zhongyeda의 편집자가 다른 상황에서 밀링 커터 각도 선택에 대한 자세한 분석입니다.

1. 재료 경도에 따라 선택하십시오

경도가 높은 재료 :

금속 또는 단단한 플라스틱과 같이 일반적으로 30 ° 또는 45 °와 같이 더 작은 각도의 밀링 커터를 선택해야합니다. 이러한 각도를 가진 밀링 커터는 절단력이 강하고 내마모성이 향상되며 고음질의 절단 문제에 더 잘 대처할 수 있습니다.

경도가 낮은 재료 :

코르크 나 폼과 같이 60 ° 이상의 각도가 약간 큰 밀링 커터를 선택할 수 있습니다. 이는 절단 저항을 줄이고 처리 효율을 향상시킬 수 있습니다.

2. 처리 정확도에 따라 선택하십시오

고정밀 처리 :

선택해야합니다밀링 커터각도가 작은 각도를 가진 밀링 커터는 절단 중 절단량을보다 정확하게 제어하고 절단 중 진동 및 편차를 줄이고 처리 정확도를 향상시킬 수 있기 때문에.

대략적인 처리 :

정밀 요구 사항이 높지 않은 경우에는 처리 효율을 향상시키기 위해 약간 더 큰 각도의 밀링 커터를 선택할 수 있습니다.

3. 공구 유형에 따라 선택하십시오

다양한 유형의 밀링 커터마다 디자인 기능과 해당 범위가 다르므로 각도를 선택할 때 도구 유형도 고려해야합니다. 예를 들어:

평평한 바닥 밀링 커터 :

일반적으로 평면 처리에 사용되며 각도 선택은 비교적 유연합니다.

볼 엔드 밀링 커터 :

곡선 표면 처리에 더 적합한 각도 선택은 처리 품질을 보장하기 위해 더 세련되어야합니다.

IV. 다른 고려 사항

전문가에게 상담 :

선택할 때밀링 커터 각도보다 정확한 조언을 위해 숙련 된 전문가에게 상담하는 것이 좋습니다.

기계 매뉴얼에 대한 참조 :

조각 기계의 다른 브랜드와 모델은 밀링 커터 각도에 대한 요구 사항이 다를 수 있으므로 선택을 위해 기계 매뉴얼의 권장 각도를 참조하는 것이 좋습니다.

정기 검사 및 유지 보수 :

사용하는 동안 밀링 커터를 정기적으로 검사하고 유지하여 서비스 수명을 연장하고 처리 품질의 안정성을 보장해야합니다.

요약하면, 각도의 각도 선택조각 기계의 밀링 커터여러 요인을 고려해야하는 복잡한 프로세스입니다. 실제 응용 프로그램에서는 사용자가 특정 상황에 따라 포괄적 인 판단을 내리고 전문가에게 상담하거나 기계 매뉴얼의 권장 각도를 참조하는 것이 좋습니다.