탄소 섬유 밀링 커터는 얼마나 내구성이 있습니까?

탄소 섬유 밀링 커터는 고성능 절단 도구로서 탄소 섬유 복합재 및 유리 섬유 복합재의 거친 가공에 사용할 수 있습니다. 그리고 탄소 섬유 밀링 커터의 내구성은 상대적으로 높으며, 이는 주로 우수한 재료 특성과 제조 공정으로 인해 다음 Xiaobian이 소개합니다.

탄소 섬유 밀링 커터의 내구성 분석 :

첫째, 재료 특성

높은 강도 : 탄소 섬유 재료 자체는 강도가 매우 높기 때문에 탄소 섬유 밀링 커터는 절단 과정에서 큰 절단력과 충격을 견딜 수 있으며 변형 또는 파손이 쉽지 않습니다.

높은 경도 : 탄소 섬유 밀링 커터의 경도는 일반적으로 높아서 절단 과정에서 절단 열의 마모와 침식에 효과적으로 저항하여 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다.

우수한 열 안정성 : 탄소 섬유 재료는 열 안정성이 우수하고 고온 환경에서 안정적인 절단 성능을 유지할 수 있으며 열 팽창 또는 열 변형으로 인한 절단 정확도에 쉽게 영향을 미치지 않습니다.

둘째, 제조 공정

미세 가공 : 탄소 섬유 밀링 커터의 제조 공정은 일반적으로 정밀 최첨단 설계, 고품질 코팅 처리 등을 포함하여 밀링 커터의 내구성 및 절단 성능을 향상시키는 데 도움이됩니다.

고품질 코팅 : 현대적인 탄소 섬유 밀링 커터는 일반적으로 질화 티타늄 (TIN), TIC (Titanium Carbide) 및 기타 코팅과 같은 고품질 코팅 기술을 사용하여 밀링 커터의 경도와 내마모성을 더욱 향상시킬 수 있습니다.

셋째, 응용 시나리오 및 내구성 성능

탄소 섬유 복합 가공 : 탄소 섬유 밀링 커터는 사라, 눈물 및 버와 같은 결함의 생산을 효과적으로 억제하여 가공 된 작업금의 표면 부드럽고 차원 정확도를 보장 할 수있는 탄소 섬유 복합 재료 (CFRP)의 가공에서 잘 작동합니다. 이 경우, 탄소 섬유 밀링 커터의 내구성은 일반적으로 더 높으며 장기 연속 처리의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

기타 프로세스하기 어려운 재료 : 탄소 섬유 복합재 외에도 탄소 섬유 밀링 커터를 사용하여 티타늄 합금, 슈퍼 합금 등과 같은 다른 프로세스하기 어려운 재료를 처리 할 수 ​​있습니다. 이러한 응용 분야에서 탄소 섬유 밀링 커터는 높은 내구성과 절단 성능을 보여줍니다.

탄소 섬유 밀링 커터의 위의 내구성은 모든 사람을 위해 공유되며, 탄소 섬유 밀링 커터는 항공 우주, 자동차, 해양, 전자 장치, 광전자, 의료 장비 및 기타 필드에서 널리 사용됩니다. 항공기 엔진 블레이드, 자동 유전자 실린더 블록 등과 같은 복잡한 부품 및 정밀 부품을 처리하는 데 사용될 수 있습니다.