바람 기기의 소리와 질감은 주로 피팅의 처리 정확도와 세부 사항에 따라 다릅니다. 많은 처리 도구에서밀링 커터선반, 드릴, 파일 등과 같은 다른 도구와 비교할 때 고유 한 구조 및 처리 특성은 피팅 및 정밀 요구 사항의 복잡한 모양에 더 잘 적응할 수 있으며 처리 품질 및 효율성을 향상시키는 열쇠가 될 수 있습니다. 다음은 편집의 분석입니다Zhongye da.
첫째, 복잡한 윤곽 처리 능력이 더 강합니다
파이프 피팅에는 종종 불규칙한 표면, 그루브 및 기타 복잡한 구조물이 포함되어 있습니다. 밀링 커터 다중 플루트 회전 절단, 다 방향 사료, 3 차원 윤곽의 정확한 재생산. 원형 감속기 튜브의 가공과 같은 외부 표면의 완성과 내부 벽 단계 절단을 동기화 할 수있는 반면, 회전 도구는 축 방향 회전 가공 만 가능하며, 비 방사선 표면을 처리하면 도구를 자주 변경해야합니다. 효율성과 정확도는 낮습니다.
둘째, 고정밀 가공이 더 안정적입니다
관형 기기 피팅에는 엄격한 차원 공차가 필요합니다. 밀링 커터의 치아의 균일 한 분포, 절단력은 매끄럽고 진동 편차가 쉽지 않습니다. 또한 마이크로 프로세싱을 달성하기위한 미세 조정 된 매개 변수 일 수 있으며, 황동 및 기타 재료의 요구 사항을 충족시키기 위해 표면 텍스처 균일 성을 처리 한 후 마감을 직접 조립할 수 있습니다. 수동 도구는 정확도에 영향을 미치기 위해 고르지 않은 힘을 적용하기 쉽습니다.
셋째, 다양한 재료 및 처리 시나리오에 적합합니다
파이프 피팅은 다양한 재료로 만들어졌습니다밀링 커터커터 헤드를 변경하여 유연하게 적응할 수 있습니다. 예를 들어, 카바이드 커터는 얇은 벽 플루트 헤드의 변형을 줄일 수 있으며 코팅 된 커터는 놋쇠가 절단기에 달라 붙는 문제를 줄일 수 있습니다. 대조적으로, 드릴은 구멍 가공에만 사용되며, 회전 도구는 비 방사체 가공으로 제한됩니다.
넷째, 대량 생산 효율을 향상시킵니다
마지막으로 CNC 밀링 머신으로 자동화하여 수동 개입을 줄일 수 있습니다. 예를 들어, 트럼펫 노즐의 처리, 클램핑은 다면적 연속 처리로 완료 될 수 있으며, 단일 시간은 거의 절반으로 단축되었다. 또한 내구성이 뛰어나고 느리게 마모되며 파일 및 기타 도구는 자주 교체되어 생산에 영향을 미칩니다.
전반적으로, 이러한 장점은 이점입니다밀링 커터바람 기기 피팅 가공에서 대체 할 수없는 위치를 차지합니다. 각 액세서리의 정밀도와 준수를 보장 할뿐만 아니라 처리 효율성과 품질 안정성을 향상시켜 부품에서 완제품으로의 풍력 기기의 완벽한 프리젠 테이션을 촉진하며보다 선율적인 멜로디를위한 견고한 프로세스 기반을 만들고 바람 기기 산업의 지속적인 발전에 강력한 자극을 주입합니다.
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