탄소 섬유 밀링 커터를 선택할 때 고려해야 할 요소는 무엇입니까?

탄소 섬유 밀링 커터는 탄소 섬유 복합재 및 기타 고강도 고 심전도 재료를 가공하도록 특별히 설계된 도구입니다. 탄소 섬유 재료가 매우 강력하고 단단하기 때문에 가공 공정은 절단 공구 마모 및 재료 박리로 이어질 수 있으므로 올바른 탄소 섬유 밀링 커터를 선택하는 것이 중요합니다. 그렇다면 탄소 섬유 밀링 커터를 선택할 때 어떤 요인을 고려해야합니까? 다음 으로이 문제에 대한 Zhongye DA 편집자가 자세히 소개합니다.

선택탄소 섬유 밀링 커터다음 요소를 고려해야합니다.

먼저, 절단 도구 선택의 영향의 재료 특성

탄소 섬유는 90% 이상의 탄소를 함유하는 고강도 섬유이며, 강도는 강철보다 7 ~ 10 배 높으며 항공 우주, 자동차 제조 및 기타 분야에서 널리 사용됩니다. 그러나이 재료의 높은 경도와 브리프트는 처리 중에 절단 도구를 쉽게 착용 할 수있게 해주 며 드릴링 및 밀링시 재료 박리를 일으키기가 매우 쉽습니다. 2 따라서 탄소 섬유 밀링 커터를 선택할 때 재료의 경도와 처리 특성을 완전히 고려해야하며, 강력한 내마모성 및 우수한 절단 성능으로 도구를 선택해야합니다.

둘째, 절단 도구 유형의 선택

탄소 섬유 재료의 가공에서, 일반적으로 사용되는 절단 도구에는 PCD (다결정 다이아몬드) 도구 및 시멘트 카바이드 도구가 포함됩니다. PCD 절단 도구는 매우 높은 경도와 내마모성으로 인해 탄소 섬유 재료 가공을위한 최상의 선택으로 간주됩니다. 카바이드 도구와 비교하여 PCD 도구는 절단 과정에서 도구 마모를 효과적으로 줄이고 가공 효율 및 표면 품질을 향상시킬 수 있습니다. 또한, PCD 도구는 우수한 열전도율을 가지며, 절단 공정 동안 발생하는 열을 빠르게 방출하여 고온으로 인한 공구 손상 및 재료 변형을 피할 수 있습니다.

셋째, 절단 도구 형상 매개 변수의 중요성

절단 도구의 기하학적 매개 변수는 처리 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 탄소 섬유 밀링 커터를 선택할 때 절단 공구 가장자리 각도, 가장자리 수 및 가장자리 처리에 특별한주의를 기울여야합니다. 일반적으로, 더 작은 절단 가장자리 각도는 절단력을 줄이고 재료 박리의 위험을 낮출 수 있습니다. 동시에, 더 적은 수의 가장자리는 공구와 공작물 사이의 접촉 영역을 감소시켜 절단 온도를 낮추고 공구 마모를 줄입니다. 또한, 절삭 공구 가장자리의 선명도와 부드러움도 중요하며, 날카로운 모서리는 절단 저항을 효과적으로 줄이고 가공 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

넷째, 코팅 기술의 적용

코팅 기술은 탄소 섬유 밀링 커터의 성능을 향상시키는 중요한 수단입니다. 일반적인 절단 공구 코팅에는 다이아몬드 코팅, 질화 티타늄 코팅 및 알루미늄 티타늄 질화물 코팅이 포함됩니다. 다이아몬드 코팅은 절단 도구의 경도와 내마모성을 크게 향상시키고 절단 도구의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 티타늄 질화물 코팅 및 알루미늄 티타늄 질화물 코팅은 산화성이 우수하고 열전도율이 우수하며, 고온으로 인한 공구 고장을 방지하기 위해 절단 공정의 열 축적을 효과적으로 감소시킬 수 있습니다.

다섯째, 처리 조건의 영향

가공 조건은 탄소 섬유 밀링 커터를 선택할 때 무시할 수없는 요인입니다. 절단 속도, 피드 및 깊이 및 기타 매개 변수는 절단 도구의 처리 성능 및 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 일반적으로 절단 속도가 높을수록 가공 효율을 향상시킬 수 있지만 절단 도구의 마모 속도도 증가시킬 수 있습니다. 따라서 절단 도구를 선택할 때 가공 효율과 공구 수명의 균형을 맞추기 위해 특정 가공 요구 사항에 따라 절단 매개 변수를 합리적으로 설정해야합니다. 또한 가공 환경의 온도 및 습도는 도구의 성능에 영향을 미치며, 도구 및 공작물에 대한 환경 요인의 영향을 줄이기 위해 일정한 온도 및 건조 환경에서 가공을 수행하는 것이 좋습니다.

여섯 번째, 절단 도구 비용 및 경제적 이점

선택에서탄소 섬유 밀링 커터절단 도구의 비용과 경제적 이점도 고려해야 할 중요한 요소입니다. PCD 도구 및 다이아몬드 코팅 도구의 초기 비용이 높지만 탁월한 내마모성과 장수는 단위 처리 비용을 크게 줄이고 경제 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 따라서 절단 도구를 선택할 때는 도구의 초기 비용, 서비스 수명 및 가공 효율성을 종합적으로 고려하고 가장 비용 효율적인 도구 유형을 선택하여 최고의 경제적 이점을 얻을 필요가 있습니다.

위의 소개에서 탄소 섬유 밀링 커터의 선택은 포괄적 인 작업이며, 이는 재료 특성, 절단 도구 유형, 기하학적 매개 변수, 코팅 기술, 처리 조건 및 경제적 이점과 같은 여러 측면에서 포괄적으로 고려해야합니다. 올바른 절단 도구를 선택하면 처리 품질과 효율성을 효과적으로 개선하고 도구 수명을 연장하며 기업에 더 큰 경제적 이점을 창출 할 수 있습니다.