아크릴 밀링 커터

Zhongyeda Acrylic Milling Cutter는 고품질의 초 미세 텅스텐 카바이드 및 수입 코발트 분말을 주요 원료로 사용하며 세계의 고급 저압 소결 준비 기술을 통해 표준화되어 공구의 높은 경도와 탁월한 굽힘 강도를 보장합니다. 경도는 91.5HRA에 도달하고 굽힘 강도는 4000N/mm²만큼 높습니다. 이 재료 선택 및 프로세스 응용 프로그램은 가공 프로세스 중에 아크릴 밀링 커터를 잘 수행하고 오랫동안 날카 로워 질 수 있으며 착용하기 쉽지 않아 공구의 서비스 수명을 연장시킵니다.

도구 설계 측면에서 아크릴 밀링 커터는 합리적인 공구 모양 설계를 채택합니다. 전체는 고품질의 텅스텐 스틸 둥근 막대로 만들어졌으며, 절단 가장자리는 컴퓨터 수치 제어 분쇄기에 의해 세밀하게 접지되어 공구의 높은 정밀도와 선명도를 보장합니다. 동시에 칩 그루브 모양은 합리적으로 설계되었으며 그루브 및 캐비티 처리에서도 우수한 성능을 보여줄 수 있습니다. 날카로운 절단 가장자리와 큰 나선 각도 설계는 건축 가장자리의 생성을 효과적으로 방지하고, 처리 효율을 향상시키고, 표면 품질을 가공합니다.

재료

1. 카바이드 : 경도가 높고 내마모성이 높고 절단 성능이 뛰어납니다. 우수한 선명도를 유지하고 공구의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다. 아크릴 밀링 커터에 일반적으로 사용되는 재료입니다.

2. 고속 강철 : 강인성과 열 안정성이 우수하며 비용은 상대적으로 낮습니다. 특히 높은 가공 정확도와 효율성이 필요하지 않은 일부 아크릴 밀링 공정에 적합합니다.

구조 별 분류

1. 통합 탄화물 밀링 커터 : 커터 본체와 절단기 치아는 강성과 안정성이 높은 카바이드 전체로 만들어지며 큰 커팅 힘을 견딜 수 있습니다. 고정밀 및 고효율 아크릴 처리에 적합합니다.

2. 카바이드 직선 생크 슬롯 밀링 커터 : 스트레이트 세차 설계는 설치 및 분해가 쉽습니다. 슬롯 밀링 커터의 구조는 슬롯, 슬롯 밀링 및 기타 처리 작업을 효과적으로 수행 할 수 있습니다. 아크릴 시트의 슬롯 처리에 널리 사용됩니다.

3. 카바이드 톱날 밀링 커터 : 톱날의 모양과 비슷한 얇고 날카로운 날이 있습니다. 주로 아크릴 물질 절단 및 분할에 사용되며 빠르고 정확한 절단을 달성 할 수 있습니다.

4. 카바이드 나선형 드릴 밀링 커터 : 드릴링 및 밀링 기능이 모두 있습니다. 나선형 홈 디자인은 칩 제거에 도움이됩니다. 아크릴 물질에 드릴링 및 리밍에 사용할 수 있으며 간단한 공동 밀링에도 사용할 수 있습니다.

5. 카바이드 머신 리머 밀링 커터 : 구멍의 치수 정확도와 표면 거칠기를 향상시키기 위해 가공 구멍을 마무리하는 데 주로 사용됩니다. 그것은 종종 아크릴 제품의 구멍 처리에 사용됩니다.

블레이드 수별 분류

1. 단일 에지 밀링 커터 : 같은 속도로 절단 효율은 상대적으로 낮지 만 표면 마감은 좋으며 나이프 자국은 매우 미세하거나 나이프 자국이 없으며 표면이 매끄럽고 평평하며 특수 제조 공정은 가공 중에 아크릴이 깨지지 않도록 할 수 있습니다. 아크릴 조각 및 높은 표면 품질 요구 사항으로 절단에 사용됩니다.

2. 이중 에디드 밀링 커터 : 높은 절단 효율이지만, 절단 각도의 차이와 두 모서리 사이의 절단 높이로 인해 처리 된 표면이 약간 악화 될 수 있습니다. 아크릴 시트의 대략적인 처리와 같은 고효율 요구 사항 및 상대적으로 낮은 표면 품질 요구 사항을 갖는 아크릴 가공에 적합합니다.

절단 성능 장점

1. 낮은 절단 저항 : 아크릴 재료를 처리 할 때는 절단력을 유지하여 공작물의 압력 및 변형을 줄여 처리 프로세스를 더 부드럽게 만들고 처리 정확도를 향상시킬 수 있습니다.

2. 부드러운 칩 제거 : 특수 대형 칩 제거 그루브 설계를 사용하면 칩 제거가 매끄럽고 블레이드에 칩을 축적하기가 쉽지 않으며, 이는 칩에 의해 처리 된 표면의 긁힘과 손상을 효과적으로 피하고 가공 품질을 향상시킬 수 있습니다.

3. 높은 가공 정확도 : 나이프 모양은 합리적으로 설계되었으며, 가장자리는 날카 롭고 날카로운 모서리에 의해 보호되어 나이프의 끝이 파손되는 것을 크게 억제 할 수 있으며 고정밀 가공을 달성 할 수 있습니다. 가공 공작물의 차원 정확도가 높습니다.

효율성 및 비용 장점

4. 빠른 처리 속도 : 더 높은 절단 속도로 처리 할 수있어 처리 효율을 향상시키고 처리주기를 단축시킵니다. 대량 생산에 적합하며 대규모 아크릴 가공의 요구를 충족시킬 수 있습니다.

5. 긴 서비스 수명 : 경도가 높고 내마모성이 높고 인성이 우수하기 때문에 아크릴 밀링 커터는 가공 중에 착용하기 쉽지 않아 공구 교체 및 공구 소비 비용의 빈도를 줄여 생산 효율성을 향상시키고 처리 비용을 줄입니다.

응용 분야

(1) 광고 장식 산업 : 아크릴 표시, 로고, 디스플레이 스탠드 등의 생산에 사용됩니다. 광고 및 장식의 요구를 충족시키기 위해 다양한 절묘한 패턴과 텍스트를 자르고 새겨 낼 수 있습니다.

(2) 공예 생산 : 아크릴 물질은 새끼 조각, 기념품, 선물 등을 생산하여 아크릴 조각, 장식품, 크리스탈 트로피 등을 생산하여 공예의 아름다움과 예술적 가치를 향상시킬 수 있습니다.

(3) 가구 및 가정용 가구 산업 : 가구 제조에서는 옷장 문, 캐비닛 문, 커피 테이블 탑 등의 절단, 그루브 및 에지 가공과 같은 아크릴 시트 가공에 사용되어 가구에 더 나은 외관과 질감을 제공합니다.

(4) 전자 및 전기 산업 : 전자 장비 하우징, 디스플레이 패널, 스위치 패널 등을 가공하는 데 사용되며 아크릴 재료로 제작되어 제품의 치수 정확도 및 외관 품질을 보장하고 전자 및 전기 제품의 미학적 및 기능적 요구 사항을 충족합니다.