흑연 밀링 커터를 유지하는 방법은 무엇입니까?

적절한 유지 관리는 절삭 공구의 수명을 연장할 뿐만 아니라 가공 정확도와 표면 품질도 보장합니다. 그렇다면 당신은 유지관리에 대해 얼마나 알고 있나요?흑연 밀링 커터? 아래 Zhongye Da 사설에서는 흑연 밀링 커터 유지 관리 방법을 자세히 소개합니다.

흑연 밀링 커터흑연 연마재로 인해 금형, 전자, 반도체 분야에서 널리 사용되는 흑연 재료 설계의 높은 경도, 높은 취성을 처리하기 위해 설계되었으며, 공구 수명을 연장하고 가공 정확도를 보호하기 위해 절삭 공구 유지 관리가 중요합니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다.

첫째, 매일 청소: 압축 공기로 처리하여 절삭 공구 표면과 클램핑 시스템의 흑연 먼지를 불어낸 후 부드러운 천으로 특수 클리너로 잘 지워지지 않는 잔여물을 닦아내고 금속 브러시로 긁지 말고 절삭 공구의 손상을 방지하십시오. 클램핑 시스템을 정기적으로 검사하여 클램핑 력이 적절한지 확인하고 진동으로 인한 마모를 방지하십시오.

둘째, 정기 검사: 공작 기계 모니터링 시스템을 사용하여 칼날의 칩핑, 마모 또는 코팅 벗겨짐 여부를 관찰하여 실시간으로 상태를 파악하고 연삭 또는 교체 시 적시에 마모 및 찢어짐을 방지하여 공작물의 폐기를 방지합니다.

보관 관리: 충돌을 방지하기 위해 특수 도구 상자를 사용하여 건조하고 통풍이 잘 되며 부식성이 없는 환경에 절삭 공구를 보관하십시오. 장기간 유휴 도구는 녹 방지 오일로 코팅하고 녹 방지 종이로 싸서 고온, 고습 및 강한 자기장을 피해야 합니다.

넷, 연삭 및 교체: 부동태화 절삭 공구 우선 전문 연삭을 통해 기하학적 매개 변수 및 코팅이 표준 및 테스트 자격을 갖추도록 보장합니다. 연삭할 수 없거나 적시에 교체하는 데 비용이 많이 들기 때문에 새 칼을 가공 요구 사항에 맞게 조정해야 합니다.

다섯째, 매개변수 최적화: 절삭 속도, 이송 속도 및 깊이를 합리적으로 설정합니다. 너무 높으면 마모가 악화되기 쉽고 너무 낮으면 효율성에 영향을 미칩니다. 마찰과 열 축적을 줄이기 위해 공냉식 또는 미세 윤활을 사용합니다.

여섯째, 인력 교육: 작업자에 대한 정기적인 교육을 통해 올바른 유지 관리 방법을 숙지하고 절삭 공구 관리 시스템을 구축하며 사용, 검사, 수리 및 연삭 공정을 표준화합니다.

위의흑연 밀링 커터여기서 공유할 유지 관리 방법은 흑연 밀링 커터의 성능을 최대한 활용하고 가공 품질과 효율성을 향상시키기 위해 전반적인 유지 관리를 잘 수행하는 것입니다.