기계식 가공 및 목공 분야에서 모따기는 일반적이지만 중요한 과정입니다. 그것은 부분의 가장자리에서 버를 제거하고 흠집을 방지 할뿐만 아니라 응력 집중력을 향상시키고 후속 어셈블리를 용이하게합니다. 그러나 시장에 많은 모따기 밀링 커터가 있으므로 어떻게 올바른 유형을 선택할 수 있습니까? 이제 Zhongye Da와 함께 살펴 보겠습니다!
첫째, 가공 요구 사항을 명확하게 정의하는 것이 선택의 기초입니다.당신은 어떤 재료를 모색하고 있습니까? 단단한 강철입니까, 아니면 비교적 부드러운 알루미늄 합금 또는 목재입니까? 재료마다 도구 경도와 내마모성에 대한 요구 사항이 다릅니다.
예를 들어, 가공 강철은 일반적으로 탄화물 도구가 필요하지만 목재 가공에는 고속 강철 또는 특수 목공재로 사용될 수 있습니다.모따기 밀링 커터. 동시에 모따기의 크기 요구 사항을 고려하십시오. 작은 각도와 작은 모따기 반경이있는 미세한 모따기가 필요하거나 큰 각도와 큰 모반 반경이있는 빠른 프로세스가 필요합니까? 이것은 선택한 도구의 형상 및 크기 사양에 직접적인 영향을 미칩니다.
또한의 유형과 구조에주의를 기울여야합니다.모따기 밀링 컷~이다. 모따기 커터에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.
1. 통합 유형
도구의 절단 부분과 생크는 간단한 구조로 통합되어 사용하기 쉽고 일반적으로 가격이 상대적으로 낮습니다. 정밀 요구 사항이 특히 높지 않고 배치 크기가 크지 않은 경우에는 적합합니다.
2. 인덱스 가능한 유형
도구 헤드를 교체 할 수 있으므로 단일 도구 핸들이 다양한 크기 또는 각도의 여러 블레이드를 수용 할 수 있습니다. 이 도구의 장점은 비용 효율성에 있습니다. 블레이드가 마모되면 전체 도구 대신 블레이드 만 교체하여 다운 타임을 줄이고 효율성을 향상시킬 필요가 있습니다. 특히 대규모 생산에 적합합니다.
3. 모듈 식 모따기 시스템
이것은 일반적으로 전용 모따기기 또는 공작 기계 도구 액세서리를 포함하여보다 고급 구성입니다. 도구 헤드를 빠르게 교체하여 조정을 편리하고 정밀도를 높일 수 있습니다. 모따기 품질 및 효율성에 대한 요구 사항이 매우 높은 응용 프로그램에 적합합니다.
또한 모따기 도구의 설치 방법을 고려해야합니다. 공작 기계 스핀들에 직접 장착되어 있습니까? 아니면 특정 도구 홀더 또는 액세서리가 필요합니까? 선택된 도구가 장비와 호환되는지 확인하십시오.
마지막으로 운영 편의성과 안전을 간과하지 마십시오. 편안한 그립과 간단한 조정이있는 도구를 선택하여 작업자 피로를 줄이고 작업 효율성을 향상시킵니다. 또한,이 도구에 안전한 작동을 보장 할 수있는 적절한 안전 경비원이 있는지 확인하십시오.
요컨대, 특정 요구 사항을 신중하게 평가하고 다양한 유형의 도구의 장점과 단점을 비교하여 정확하고 효율적이며 안전하게 제공 할 수있는 올바른 도구를 선택하십시오.모따기 밀링 커터워크 피스에 전문적이고 절묘한 세부 사항을 추가합니다.
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