적절한 다이아몬드 밀링 커터를 선택하는 방법?

다이아몬드 밀린G Cutter효율적이고 정확한 도구입니다. 높은 경도, 높은 절단 정확도 및 장수로 인해 금속, 석재, 세라믹 등과 같은 다양한 재료의 가공에 널리 사용됩니다. 적절한 다이아몬드 밀링 커터를 선택하는 방법은 무엇입니까? 다음으로 Zhongyeda의 편집자 가이 문제를 소개합니다.

적절한 다이아몬드 밀링 커터를 선택하는 방법?

적절한 다이아몬드 밀링 커터를 선택할 때 다음과 같은 주요 요소를 고려해야합니다.

1. 처리 요구 사항

공작물 재료 :다이아몬드 밀링 커터합금, 세라믹, 유리 및 흑연과 같은 다양한 단단한 재료를 처리하는 데 적합합니다. 재료마다 경도, 인성 및 열전도율과 같은 특성이 다르므로 공작물의 특정 재료에 따라 적절한 다이아몬드 밀링 커터를 선택해야합니다.

처리 정확도 : 다이아몬드 밀링 커터는 고정밀 처리의 특성을 가지며 처리 정확도 요구 사항이 높은 경우에 적합합니다. 공작물의 정확도 요구 사항에 따라 해당 정확도로 다이아몬드 밀링 커터를 선택하십시오.

가공 효율성 : 다이아몬드 밀링 커터는 빠른 절단 속도를 가지며 생산 효율을 향상시킬 수 있습니다. 처리 작업의 시간 요구 사항 및 생산 효율 요구 사항에 따라 적당한 절단 속도의 다이아몬드 밀링 커터를 선택하십시오.

2. 도구 특성

그릿 : 다이아몬드 밀링 커터의 그릿은 가공 된 표면의 거칠기를 결정합니다. 더 미세한 그릿은 가공 된 표면이 부드럽다. 그릿이 거칠수록 절단 효율이 높을수록 표면 거칠기가 증가 할 수 있습니다. 따라서 가공 된 표면의 거칠기 요구 사항에 따라 적절한 그릿을 선택해야합니다.

경도 :의 경도다이아몬드 밀링 커터절단 효과와 내마모성에 직접적인 영향을 미칩니다. 경도가 높을수록 절단 효과가 더 좋고 내마모성이 강해집니다. 선택할 때는 경도가 높은 다이아몬드 밀링 커터가 우선 순위를 두어야합니다.

모양과 크기 : 다이아몬드 밀링 커터의 모양과 크기는 처리 요구 사항에 따라 선택되어야합니다. 일반적인 다이아몬드 밀링 커터 모양에는 엔드 밀, 볼 엔드 밀, 원통형 밀링 커터 등이 포함되며 각 모양은 다양한 처리 시나리오에 적합합니다. 동시에 공구의 크기는 공작물 크기 및 처리 범위에 따라 선택해야합니다.

3. 품질과 가격

품질 : 품질다이아몬드 밀링 커터서비스 수명 및 처리 효과에 직접적인 영향을 미칩니다. 고품질 다이아몬드 밀링 커터는 내마모성이 높고 서비스 수명이 길어 공구 교체의 빈도와 비용을 줄일 수 있습니다.

가격 : 다이아몬드 밀링 커터의 가격은 브랜드, 재료 및 프로세스와 같은 요소에 따라 다릅니다. 선택할 때 예산 및 처리 요구 사항을 평가하고 비용이 많이 드는 성능이 높은 다이아몬드 밀링 커터를 선택해야합니다.

넷째, 다른 요인

공구 코팅 : 일부 다이아몬드 밀링 커터는 표면에 코팅되어 내마모성 및 절단 성능을 향상시킵니다. 선택할 때 도구가 코팅되었는지 여부와 코팅의 유형 및 품질에주의를 기울일 수 있습니다.

도구 브랜드 : 잘 알려진 브랜드는 일반적으로 고급 기술과 더 엄격한 품질 관리 시스템을 보유하고 있으며 다이아몬드 밀링 커터의 품질과 성능이 더 보장됩니다. 따라서 선택할 때 잘 알려진 브랜드의 제품에 우선 순위를 부여 할 수 있습니다.

적절한 다이아몬드 밀링 커터를 선택하는 방법에 대한 위의 내용은 여기에서 공유됩니다. 적절한 다이아몬드 밀링 커터를 선택하려면 처리 요구 사항, 공구 특성, 품질 및 가격 및 기타 요인에 대한 포괄적 인 고려가 필요합니다. 이러한 요소를 종합적으로 평가하면 처리 요구에 가장 적합한 다이아몬드 밀링 커터를 선택할 수 있습니다.