용접 밀링 커터와 일반 밀링 커터의 차이점은 무엇입니까?

산업 가공 분야에서 용접 밀링 커터와 일반 밀링 커터는 두 가지 일반적인 절단 도구이며, 용접 밀링 커터는 절단기 헤드가 특징이며 절단기 본체는 용접으로 연결되어 있으며,이 설계는 인서트의 마모 후 절단기를 교체 할 수 있으며, 이는 절단 도구의 서비스 수명을 연장하고 동시에 사용 비용을 줄입니다. 일반 밀링 커터는 대부분 필수 또는 색인 구조이며 블레이드 및 커터 본체는 일반적으로 기계식 클램핑에 의해 성형 또는 고정되어 있지만 구조는 단순하지만 블레이드 마모 후에 종종 전체를 교체해야합니다. 경제는 비교적 낮습니다. 그래서 당신은 그 차이가 무엇인지 알고 있습니까?용접 밀링 커터그리고 일반 밀링 커터? 다음과 같은 Zhongye da 사설을 살펴보십시오!

용접 밀링 커터와 일반 밀링 커터의 차이점은 다음과 같습니다.

구조적 특성 : 다른 연결 방법

가장 중요한 특징용접 밀링 커터커터 헤드와 커터 본체는 용접에 의해 연결되어 전체 구조를 형성한다는 것입니다. 이 설계는 블레이드 마모에 용접 밀링 커터를 만들고 전체 절단 도구를 교체하지 않고도 절단기 헤드를 교체 할 수 있으므로 공구의 서비스 수명을 확장 할 수 있습니다. 대조적으로, 일반적인 밀링 커터는 대부분 필수 또는 인덱스 구조이며, 블레이드 및 커터 본체는 일반적으로 기계적 클램핑에 의해 성형되거나 고정된다. 이 유형의 구조는 간단하지만 인서트는 일반적으로 마모 될 때 전체적으로 교체해야하므로 소유권 비용이 더 높습니다.

제조 비용 : 경제 및 유연성

용접 밀링 커터의 제조 비용이 상대적으로 낮 으면 주요 이점이 있습니다. 커터 헤드와 커터 본체가 별도로 제조되면, 용접 밀링 커터는 특정 요구에 따라 사용자 정의 할 수 있으며 불필요한 폐기물을 피하고 특히 작은 배치, 다중 다양한 처리 요구에 적합합니다. 일반적인 밀링 커터, 특히 적분 밀링 커터는 제조 비용이 더 비싸지 만, 안정성과 일관성은 대량 생산에서 더 유리합니다.

응용 범위 : 가공 시나리오의 차이

용접 커터는 곰팡이 제조, 복잡한 표면 처리 및 기타 필드에 널리 사용됩니다. 곰팡이 제조 산업에서 용접 밀링 커터는 종종 가공 정확도와 표면 품질을 보장 ​​할 수있는 공동, 코어 및 기타 주요 구성 요소를 처리하는 데 사용됩니다. 또한, 용접 밀링 커터는 높은 경도 재료를 가공하는 데 탁월하며 용접 구조는 큰 절단력을 견딜 수 있습니다. 일반 밀링 커터는 평평한 표면 가공 및 그루브 가공과 같은 정기적 인 작업에 더 적합합니다. 특히 고효율 및 대량 생산이 필요한 시나리오에서는 장점이 더 분명합니다.

사용 예방 조치 : 작동 및 유지 보수 포인트

용접 밀링 커터를 사용할 때는 용접 조인트의 강도와 내마모성에 특별한주의를 기울여야합니다. 용접 부품은 절단 도구의 약한 지점이 될 수 있으므로 가공 중에 과도한 절단력과 충격을 피하기 위해 절단기 헤드가 떨어지는 것을 방지해야합니다. 또한 교체용접 밀링 커터높은 운영자 기술이 필요한 특수 용접 장비 및 기술이 필요합니다. 일반 밀링 커터를 사용하는 것은 비교적 간단하지만 고속 절단에서는 진동을 피하기 위해 절단 도구의 균형과 안정성에주의를 기울여야합니다.

전반적으로 용접 밀링 커터와 일반 밀링 커터에는 고유 한 장점과 단점이 있으므로 선택은 특정 처리 요구, 재료 특성 및 비용 예산 포괄적 고려 사항을 기반으로해야합니다. 소량의 경제 및 유연성, 복잡한 가공 장점을 갖춘 용접 절단기, 일반적인 밀링 커터는 대량으로 고효율 가공 성능이 더 뛰어납니다. 이 두 가지 유형의 밀링 커터를 합리적으로 선택하고 사용하면 가공 효율을 효과적으로 개선하고 생산 비용을 줄이며 산업 제조에 대한 강력한 지원을 제공 할 수 있습니다.