석묵밀링 커터가공 중에 열을 빠르게 소산하기 위해 높은 전기 전도도와 흑연 재료의 우수한 열전도율을 사용하는 밀링 커터입니다. 전자 제품, 고정밀 가공 및 고강도 합금 분야에서 널리 사용됩니다. 흑연 밀링 커터의 특성이 무엇인지 알고 있습니까? Zhongyeda의 다음 편집자가 당신에게 소개 할 것입니다.
흑연 밀링 커터는 일반적으로 다이아몬드 코팅 또는 탄수화물로 만들어져 높은 경도와 내마모성을 보장합니다. 다이아몬드 코팅은 공구의 경도와 내마모성을 크게 향상시키고 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
2. 블레이드 디자인 :
흑연의 칼날밀링 커터절단 성능을 최적화하고 마모를 줄이기 위해 특별히 설계되었습니다. 블레이드의 형상 및 각도는 일반적으로 흑연 재료의 특성 및 처리 요구 사항에 따라 조정됩니다.
3. 효율적인 절단 :
석묵밀링 커터높은 절단 효율로 흑연 재료를 처리 할 때 우수한 절단 성능을 보여주고 처리 시간을 상당히 단축 할 수 있습니다.
4. Long Life : 높은 경도와 내마모성 재료의 사용으로 인해 흑연 밀링 커터의 서비스 수명은 비교적 길어 공구 변화의 수를 줄이고 생산 효율성을 향상시킬 수 있습니다. 5. 높은 정밀도 : 흑연 밀링 커터는 가공 공정에서 높은 정밀도와 안정성을 유지하여 요구 사항을 충족하는 공작물 크기와 모양이 처리되도록 할 수 있습니다. 6. 강력한 적용 가능성 : 흑연 밀링 커터는 흑연 물질의 가공뿐만 아니라 합금 비 복제 재료, 복합 재료, 탄소 섬유, 유리 섬유 등의 가공에 적합하며 광범위한 적용 가능성을 보여줍니다. 7. 열 관리 : 흑연 밀링 커터는 가공 공정 중에 일정량의 열을 생성하므로 일반적으로 도구의 온도와 공작물이 열 손상을 피하기 위해 합리적인 범위 내에서 제어되도록 효과적인 냉각 시스템을 장착해야합니다. 8. 높은 비용 : 고품질 재료와 정확한 제조 공정의 사용으로 인해 흑연 밀링 커터 비용이 상대적으로 높습니다. 그러나 효율적인 절단 및 장수의 특성을 고려할 때 흑연 밀링 커터는 장기적인 사용에서 상당한 경제적 이점을 가져올 수 있습니다. 요약하면, 흑연 밀링 커터는 높은 경도, 내마모성, 효율적인 절단, 장기 수명, 높은 정밀성 및 넓은 적용 가능성으로 흑연 재료를 처리하는 데 중요한 역할을합니다. 흑연 밀링 커터를 선택할 때는 최상의 처리 효과를 보장하기 위해 특정 처리 요구 사항 및 재료 특성을 포괄적으로 고려해야합니다.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy