플 런지 밀링이란 무엇입니까? 가공의 응용 분야는 무엇입니까?

기계 가공 분야에서 밀링은 일반적인 금속 절단 방법이며, 특수 밀링 공정으로서 급락 밀링은 고효율 가공에 점점 더 관심을 끌고 있습니다. 그래서 정확히 무엇입니까플 런지 밀링? 가공의 고유 한 응용 프로그램과 장점은 무엇입니까? Zhongye Da 편집자를 살펴 보겠습니다.

플 런지 밀링축 방향 밀링 또는 직선 플 런지 밀링이라고도하는 것은 밀링 커터가 축 방향을 따라 공작물로 직접 자르는 가공 방법입니다. 전통적인 측면 밀링과 달리 절단력은 주로 방사상이 아닌 절단 도구의 축을 따라 있으며, 이는 깊은 그루브, 캐비티, 절단하기 어려운 재료 및 대규모 재고 제거를 가공하는 데 상당한 이점을 제공합니다.

플 런지 밀링은 일반적으로 특수 플 런지 밀링 커터 또는 장거리 엔드 밀을 사용합니다. 절단 도구는 z 축을 따라 위아래로 이동하는 동안 고속으로 회전하여 "드릴링 + 밀링"의 조합과 유사한 층별로 재료 층을 제거합니다.

A. 광범위한 응용 프로그램이 있으며 다음 처리 시나리오에서 특히 잘 수행됩니다.

(1) 깊은 공동/깊은 그루브 처리 : 전통적인 밀링은 깊은 공동을 처리 할 때 절단 도구의 긴 돌출부로 인해 진동이 발생하며, 이는 처리 정확도와 공구 수명에 영향을 미칩니다. 축 방향 절단 방법은 방사형 힘을 효과적으로 감소시키고 안정성을 향상시켜 항공 우주 및 곰팡이 제조와 같은 산업의 심층 공정에 특히 적합합니다.

(2) 절단하기 어려운 재료의 가공 : 티타늄 합금, 고온 합금 및 경화 강과 같은 재료는 경도가 높고 열전도율이 좋지 않으며 전통적인 밀링은 쉽게 절단 도구 마모를 유발할 수 있습니다. 절단력은 축 방향으로 집중되기 때문에 플 런지 밀링은 더 나은 열 소산을 제공하여 절단 도구 수명을 연장하고 가공 효율을 향상시킬 수 있습니다.

(3) 대형 거친 가공 : 거친 가공 단계에서 많은 양의 재료를 빠르게 제거 해야하는 경우, 층 절단을 효율적으로 수행 할 수있어 기존의 밀링에 비해 시간을 절약 할 수 있습니다. 이것은 대형 주물과 용서의 초기 가공에 특히 적합합니다.  

(4) 얇은 벽 부품 가공 : 전통적인 밀링의 방사상 절단력으로 인해 얇은 벽 부품이 변형되기 쉽다. 그러나, 급락 밀링의 축 공급 방법은 공작물 변형의 위험을 줄이고 가공 정확도를 향상시킵니다.

B. 가공의 여러 장점

첫째, 절단력은 더 집중되어 방사형 진동을 효과적으로 감소시키고 가공 안정성을 크게 향상시킨다.

둘째, 축 방향 절단의 사용으로 인해 절단 도구는 더 긴 서비스 수명을 가지며, 이는 특히 높은 하급 재료의 가공에 적합하며 절단 도구 마모를 줄일 수 있습니다.

또한 플 런지 밀링은 매우 효율적이며 특히 대량 제거에 적합하여 가공 시간을 크게 단축 할 수 있습니다. 동시에, 그것은 전통적인 밀링으로 다루기가 어려운 깊은 구멍 및 좁은 그루브와 같은 복잡한 구조물의 가공에서 잘 작동합니다.

하지만,플 런지 밀링또한 특정 제한 사항이 있습니다. 한편으로는 표면 품질이 일반적으로 낮으며 대부분 거친 가공에 사용되지만 마무리에는 여전히 다른 밀링 방법의 조합이 필요합니다. 반면, 공작 기계 및 절단 도구에 대한 요구 사항이 높으며 강성이 양호한 장비가 필요하며, 그렇지 않으면 진동이 발생하기 쉬운 가공 효과에 영향을 미칩니다.

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