가공에 적합한 용접 밀링 커터는 무엇입니까?

광범위한 산업 가공 분야에서 용접 밀링 커터는 고성능 카바이드 블레이드를 커터 본체에 영리하게 용접하여 강성과 절단 효율을 결합한 통합 구조를 만들어 간단한 가공과 복잡한 작업을 쉽게 처리 할 수 있습니다. 그렇다면 가공에 적합한 용접 밀링 커터는 무엇입니까? Let & #39; s는 Zhongye Da & #39;s 편집자를 따라이 미스터리를 발견합니다.

& nbsp 가공에 적합한 주요 유형의 재료; 용접 밀링 커터 & nbsp;:

1. 금속 재료

강철:

일반 탄소강 (예:, 45 # 강철), 합금 강철 (e.g., 40Cr, 42CrMo), 도구 강철 (e.g., h13, D2) 등 텅스텐 카바이드 인서트 (e.g., YG8, YT15) 는 코팅된 인서트 (e.g., tiAlN, AlCrN) 은 담금질 된 강철의 높은 경도 가공을 처리 할 수 있습니다. (HRC50 이상).

주철:

회색 주철 (HT200), 연성 철 (QT500), 상압 흑연 철 등특수 주철 인서트 (e.g., YG6X) 는 높은 코발트 함량을 통해 충격 저항을 강화하여 간헐적 인 절단 및 높은 표면 마감 요구 사항이있는 응용 분야에 적합합니다.

비철금속:

알루미늄 합금 (e.g., 6061, 7075), 구리 합금 (e.g., h62, QSn4-3), 등.코팅되지 않은 또는 다이아몬드 코팅 인서트는 화학적 친화성이 공구 접착을 유발하지 않도록 선택해야합니다.

스테인레스 스틸 및 고온 합금:

Austenitic 스테인레스 스틸 (e.g., 304, 316), 니켈 기반 합금 (e.g., inconel 718) 등 코발트 또는 티타늄 함유 카바이드 인서트 (e.g., YG8C) 또는 PVD 코팅 (e.g., tiN) 마찰 계수를 줄입니다.

2. 비금속 재료

엔지니어링 플라스틱:

PEEK, POM, 나일론 등 날카로운 모서리와 낮은 마찰 코팅 (e.g., DLC) 용융 및 접착을 감소시킨다.

복합 재료:

탄소 섬유 강화 플라스틱 (CFRP), 유리 섬유 강화 플라스틱 (GFRP) 등 특수 블레이드 (e.g., PCD 다이아몬드 코팅) 박리 및 버를 방지합니다.

목재 및 목재 기반 패널:

용접 밀링 커터의 주류 응용 프로그램은 아니지만, 카바이드 블레이드는 또한 고체 목재 및 MDF의 효율적인 슬롯 및 형성을 위해 사용될 수 있다.

용접된 밀링 커터로 가공하기에 적합한 재료들에 대한 상기 정보는 여기에서 공유된다.& Nbsp; 용접 밀링 커터 & nbsp; 금속 재료 가공에서 잘 수행되며 탄소강, 알루미늄 합금 및 스테인레스 스틸과 같은 다양한 금속 및 그 합금을 효율적으로 처리 할 수 있습니다.

요컨대, 비금속 재료 가공 분야에서 용접 밀링 커터는 구리, 알루미늄 및 복합 재료를 처리 할 수 있습니다.특히 금형 제조 및 항공 우주와 같은 고급 제조 분야에서 높은 정밀도와 긴 서비스 수명은 필수 도구입니다. 이 넓은 적용 가능성은 & nbsp; 용접 밀링 커터 & nbsp; 산업 가공 작업장에 없어서는 안될 도구.