탄소 섬유 밀링 커터를 스테인레스 스틸 기계에 사용할 수 있습니까?

최근 몇 년 동안 탄소 섬유 강화 복합 재료는 경량 및 고강도 특성으로 인해 항공 우주, 자동차 및 기타 분야에서 선호되었으며 탄소 섬유도 절삭 공구 제조에 사용하기 위해 연구되었습니다.그래서, & nbsp; 탄소 섬유 밀링 커터 & nbsp; 스테인레스 스틸 가공? 다음 Zhongye Da 사설은 그것을 탐구하도록 당신을 데려 갈 것입니다!

금속 가공 분야에서 스테인레스 스틸은 우수한 내식성, 강도 및 인성으로 널리 사용됩니다. 그러나 그것은 또한 작업 경화 경향, 높은 마찰 계수 및 끈적 거리기 쉬운 커터 특성으로 인해 전형적인 기계로 분류됩니다.스테인레스 스틸 가공의 전통적인 카바이드 밀링 커터는 종종 빠른 절삭 공구 마모, 낮은 가공 효율, 공작물의 표면 품질 저하 및 기타 문제에 직면합니다.

우선, 우리는 한 가지를 분명히해야합니다. 일반적으로 탄소 섬유 밀링 커터라고 부르는 것이 전체 도구가 순수한 탄소 섬유로 구성되어 있다는 것을 의미하지는 않습니다. 그러나 절단 도구의 매트릭스 또는 코팅으로 탄소 섬유 강화 복합 재료를 사용하는 것을 의미합니다. 또는 탄소 섬유 및 기타 재료 (예: 세라믹, 금속) 가 결합되어 탄소 섬유의 특성을 활용하여 공구의 성능을 향상시킵니다.순수한 탄소 섬유 자체는 매우 부서지기 쉽기 때문에 직접 최첨단으로 사용하는 것은 비실용적입니다.

이론적으로 충분한 경도와 내마모성을 가진 탄소 섬유 복합재를 기반으로 절단 가장자리를 만들 수 있다면 저밀도를 사용하여, 스테인레스 스틸을 가공 할 때 높은 강성과 낮은 마찰 계수 특성이 몇 가지 이점을 제공 할 수 있습니다.예를 들어, 밀도가 낮다는 것은 절삭 공구의 원심력이 적다는 것을 의미하며, 이는 고속 가공에 좋습니다. 높은 강성은 진동을 줄이고 가공 안정성을 향상시키는 데 도움이됩니다. 표면에서 낮은 마찰을 얻을 수 있다면 칩 본딩을 줄이고 칩 제거를 향상시킬 수 있습니다.

그러나, & Nbsp의 사용; 탄소 섬유 밀링 커터 & nbsp; 스테인레스 스틸 가공을 위해 큰 도전에 직면 해 있습니다.

A, 불충분 한 경도 및 내마모성:

스테인레스 스틸은 상당한 작업 경화 현상, 절단 영역의 고온, 절삭 공구의 매우 높은 경도와 내마모성이 필요합니다.코발트 함유 초경합금, PCD (다결정 다이아몬드 코팅), PCBN (다결정 입방 질화 붕소) 등과 같은 스테인레스 스틸 가공을위한 현재의 주류 절삭 공구 재료는 매우 높은 경도를 갖추고 있습니다. 탄소 섬유 복합재, 특히 특별한 처리가없는 것은 이들 재료보다 훨씬 낮은 경도를 갖는다.고속, 고온, 고압 절단 환경에서 탄소 섬유 절삭 공구는 마모, 치핑 또는 파손되기 쉽습니다.

B, 열악한 고온 안정성:

스테인레스 스틸 절단은 거대한 열을 발생시킵니다. 절삭 공구는 연화 및 산화없이 고온을 견뎌야합니다.고온에서 탄소 섬유 및 그 복합 재료는 성능이 급격히 떨어지고 일반적으로 저온에서만 사용할 수 있습니다. 고온에 의해 생성 된 스테인레스 스틸의 가공은 탄소 섬유의 허용 오차 한계를 초과하여 절삭 공구 고장을 초래할 수 있습니다.

C, 화학적 적합성 및 결합 문제:

탄소 섬유 자체는 화학적으로 안정적이지만 절단 과정에서, 고온 및 고압은 절삭 공구와 공작물 재료 복잡한 물리 화학적 효과 사이에 발생할 수 있습니다. 스테인레스 스틸 접착력이 강하고 탄소 섬유 절삭 공구는 "끈적 끈적한 칼" 현상에 효과적으로 저항 할 수 있으며 아직 확인되지 않았습니다.결합이 심각하지만 절삭 공구 마모 및 표면 열화를 악화시키는 경우.

D, 제조 공정은 복잡하고 비용이 많이 듭니다:

두 절삭 공구를 만들기 위해 절단 힘, 고온을 견딜 수 있습니다 높은 경도, 또한 탄소 섬유 강화 복합 공구를 포함, 그것의 제조 과정은 매우 복잡 할 것입니다, 비용은 매우 높을 것입니다.현재 시장에 나와있는 성숙하고 비용 효율적인 탄소 섬유 절단 도구는 주로 비금속 (예: 복합 재료, 목재) 가공 분야에서 사용됩니다.

요약하면, 탄소 섬유 재료는 많은 우수한 특성을 가지고 있지만, 스테인레스 스틸 가공을 위해 직접 밀링 커터를 제조하는 현재의 적용은 기술적으로 불충분 한 경도 및 내마모성 및 열악한 고온 안정성과 같은 핵심 장애물에 직면 해 있습니다.기존의 실험 또는 응용 사례는 매우 제한적이며 스테인레스 스틸 성능 및 비용의 가공에서 성숙한 카바이드, PCBN 및 기타 절삭 공구 재료와 경쟁하기가 어렵습니다.

따라서이 단계에서는 & nbsp를 사용하지 않는 것이 좋습니다. 탄소 섬유 밀링 커터 & nbsp; 기존의 의미에서 스테인레스 스틸 기계.스테인레스 스틸의 가공을 위해 PCBN 도구를 사용하거나 절삭 매개 변수를 최적화하는 것이 더 안정적이고 비용 효율적인 솔루션입니다.