기계 가공 분야에서 밀링 커터는 성능이 가공 효율 및 공작물 품질에 직접적인 영향을 미치는 주요 절단 도구입니다. 다이아몬드 밀링 커터 및 텅스텐 스틸 밀링 커터는 재료, 경도, 적용 범위 및 가공 효과 측면에서 크게 다른 두 가지 일반적인 유형의 밀링 커터입니다. 그렇다면 둘의 차이점을 아십니까? 다음은 & nbsp;Zhongye Da의 설명입니다.

다이아몬드는 동종성 탄소 형태이며 자연에서 발견되는 가장 단단한 물질입니다.& Nbsp; 다이아몬드 밀링 커터 & nbsp; 일반적으로 초미세 입자 경질 합금을 기반으로하며 표면은 새로 개발 된 초미세 결정 다이아몬드 코팅 기술 또는 화학 기상 증착 (CVD) 에 의해 이종 기판에 합성 된 다이아몬드 필름을 사용할 수 있습니다.
경질 합금으로도 알려진 텅스텐 강은 분말 야금 공정을 통해 금속 카바이드, 텅스텐 카바이드, 티타늄 카바이드 및 코발트 기반 금속 바인더로 만들어집니다..
경도 측면에서 텅스텐 강철 밀링 커터는 비커스 경도가 10K 이고 다이아몬드에 이어 두 번째이며 특성화 된 & nbsp입니다. 그들의 내마모성, 취성, 경도 및 어닐링에 대한 저항으로. 코팅 성능면에서 높은 경도와 높은 산화 온도 저항은 고온 및 내열성에 결정적이며 공구의 내마모성을 크게 향상시킵니다.클램핑 성능 측면에서 열팽창 도구 홀더가 현재 널리 사용되고 있습니다. 강한 클램핑 힘과 진동에 대한 저항으로 거친 가공에 적합하며 치핑하기 쉬운 텅스텐 강철 밀링 커터로 안정적인 가공을 보장 할 수 있습니다.
다이아몬드 도구는 주로 비철 금속 및 비금속 재료의 고속 정밀 절단 및 보링에 사용됩니다.유리 섬유 분말 야금 블랭크, 세라믹 재료 및 다양한 실리콘-알루미늄 합금과 같은 다양한 내마모성 비철 금속과 같은 다양한 내마모성 비금속 재료를 처리하는 데 적합합니다.그러나 다이아몬드는 고온에서 철 원자와 쉽게 반응하여 탄소 원자가 흑연 구조로 변형되어 공구를 심각하게 손상시킬 수 있기 때문에 블랙 금속 가공에는 적합하지 않습니다.& Nbsp;
텅스텐 강철 공구는 주로 CNC 머시닝 센터 및 CNC 조각 기계에 사용되며, 알루미늄, 강철 및 스테인레스 스틸 제품과 같은 단단하지만 복잡하지 않은 열처리 재료를 처리하기 위해 기존 밀링 기계에 장착 할 수도 있습니다. & nbsp;천연 다이아몬드는 비싸다.다결정 다이아몬드 (PCD) 는 원료가 풍부하고 가격이 천연 다이아몬드의 일부에 불과하지만 전체 비용은 상대적으로 높습니다. CVD 다이아몬드 툴은 현재 CVD 재료의 불량한 인성으로 인해 사용이 제한되고, 그 비용도 낮지 않다. 텅스텐 강철 밀링 커터는 비교적 저렴하고 높은 비용 성능 비율을 가지며 시장에서 널리 사용됩니다.
위의 소개에서 다이아몬드 밀링 커터와 텅스텐 스틸 밀링 커터는 각각 고유 한 장점과 적용 범위를 가진 두 가지 중요한 절삭 공구임을 알 수 있습니다. 이러한 차이점을 이해하고 합리적인 선택을하면 처리 효율을 향상시킬 수있을뿐만 아니라 비용을 최적화하여 우수한 처리 결과를 얻을 수 있습니다.
이 기사의 토론이 & nbsp; 다이아몬드 밀링 커터 & nbsp; 및 텅스텐 강철 밀링 커터는 가공 작업의 성공을 보장합니다.
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