평평한 바닥 칼

워크숍에서 가장 큰 좌절은 무엇입니까?

It & #39; 원자재 비용 상승 또는 마감 기한이 부족하지 않습니다. 잘못된 밀링 커터를 선택합니다.

경질 재료 가공 중 치핑, 지하 표면 마감으로 인한 재 작업, 잦은 공구 변경 생산 지연-모두 매달 최대 수천 달러의 추가 공구 비용을 추가합니다. 생산량을 늘리지 않고!

특히 탄소강, 스테인리스 강, 고온 합금은 공구에 도전합니다. 일반 밀링 커터는 단순히 부하를 처리 할 수 있습니다 & #39;t.

밀링 커터의 최첨단 기하학은 특정 응용 분야에 대한 적합성을 결정합니다. 올바른 것을 선택하면 효율성이 두 배가됩니다. 불일치는 일정한 칩핑 및 재 작업으로 이어집니다.

평평한 바닥 칼-당신을위한 완벽한 도구!

무엇이 눈에 띄나요?

90 ° 직각 절삭 모서리는 날카 롭고 둥글지 않은 끝과베이스를 특징으로합니다. 이 디자인은 절단 중 접촉 면적을 최대화하고 매끄러운 칩 배출을 보장하여 "평평한 칼날 삽과 같은 대면적 가공에 이상적입니다."

어떤 응용 프로그램이 세트?

• 기본 플랫 밀링: 45 강철 및 Q235 와 같은 일반 강의 거친 및 마무리 밀링에 적합합니다.예를 들어, 2000 rpm 및 0.2mm/r 공급 속도로 φ10mm 카바이드 플랫 바닥 커터로 플랜지를 가공 한 하드웨어 공장은 표준 고속 스틸 커터의 효율의 3 배인 공구 당 80 개의 부품을 달성했습니다.

• 단계 및 홈 가공: 금형 템플릿의 계단식 표면과 부품의 직사각형 홈 처리. 일정 높이 밀링 프로그래밍과 결합하여 스텝 높이 차이 ≤ 0.01 mm를 보장합니다.

• 비금속 가공: 평평한 바닥 칼 공구는 아크릴 및 엔지니어링 플라스틱에 대해 평평한 절단을 수행 할 수 있습니다. 건식 절단은 냉각수없이 Ra1.6μm 의 표면 마무리를 달성합니다.