절단 가장자리는 처리 기능을 달성하기 위해 Zhongyeda & #39;s 고품질 V 형 밀링 커터의 핵심 부분입니다. 블레이드 각도는 다양하며 일반적인 각도는 30 °, 45 °, 60 °, 90 ° 등이며 다양한 처리 요구 사항을 충족합니다. 블레이드는 고속 강철 및 초경합과 같은 고성능 공구 재료로 만들어집니다. 고속 스틸 V 형 밀링 커터는 인성과 가공성이 뛰어나고 비용이 상대적으로 낮습니다.그들은 경도 요구 사항이 특별히 높지 않고 일반 목재, 플라스틱 및 기타 재료의 가공과 같이 가공 정확도 요구 사항이 적당한 경우에 적합합니다. 카바이드 V 형 밀링 커터는 매우 높은 경도 및 내마모성을 가지며 더 높은 절삭 속도와 더 큰 절삭력을 견딜 수 있으며 알루미늄 합금, 강철 등과 같은 더 높은 경도의 금속 재료를 처리하는 데 자주 사용됩니다.가공 정확도와 표면 품질에 대한 요구 사항이 높은 부품뿐만 아니라
가공 성능면에서 V 형 밀링 커터는 상당한 이점을 보여줍니다. 특정 각도의 V 자형 홈 또는 표면을 정확하게 처리 할 수 있으며 처리 정확도는 높은 수준에 도달 할 수 있습니다. 공구 매개 변수와 가공 기술을 합리적으로 선택함으로써 V 형 밀링 커터는 한 번에 큰 각도 처리를 완료하여 처리 효율을 향상시킬 수 있습니다.동시에 가공 표면 품질이 우수하여 후속 연삭, 마무리 및 기타 공정을 효과적으로 줄일 수 있습니다.
V 형 밀링 커터의 적용 범위는 매우 넓습니다. 기계 제조 분야에서 금형의 도브 테일 홈, 공작 기계 가이드 레일의 V 자형 가이드 홈 등과 같은 부품의 V 자형 홈을 처리하는 데 종종 사용됩니다.이 V 자형 홈은 부품의 조립, 위치 및 모션 정확도에 중요한 역할을합니다. 목공 산업에서 V 자형 밀링 커터는 목재 보드를보다 작고 아름답게 만들기 위해 목재 보드에 V 자 모양의 접합 홈을 처리하는 것과 같은 다양한 장식 또는 기능적인 V 자형 홈을 만드는 데 사용할 수 있습니다. 그들은 또한 V 자 모양의 윤곽을 가진 패턴과 선을 조각하는 데 사용할 수 있습니다.전자 제조 산업에서 V 자형 밀링 커터는 회로 기판의 굽힘 또는 분리를 용이하게하기 위해 회로 기판의 V 자형 홈을 처리하는 데 사용할 수 있습니다.V 자형 밀링 커터를 사용할 때는 특정 가공 재료와 같은 요인에 따라 공구의 유형, 사양 및 절단 매개 변수를 합리적으로 선택해야합니다. 가공 요구 사항 및 공작 기계 조건.동시에 공구의 설치 및 유지 보수에주의를 기울이고 공구의 마모를 정기적으로 점검하고 가공 품질과 생산 효율성을 보장하기 위해 제 시간에 교체하거나 연마하십시오.
V 형 밀링 커터는 독특한 구조, 우수한 성능 및 광범위한 적용으로 다양한 밀링 공정에서 중요한 역할을합니다. 기계 가공, 목공 및 전자 제조와 같은 많은 산업 분야에서 없어서는 안될 도구입니다.

1. V 형 블레이드: 이것은 V 형 밀링 커터의 가장 중요한 특징입니다.블레이드는 V 모양이며 각도는 일반적으로 45 도, 90 도, 120 도, 135 도, 150 도 및 기타 사양으로 다양한 처리 요구를 충족합니다.
2. 나선형 홈 디자인: 대부분의 V 형 밀링 커터에는 나선형 홈이있어 절단 공정을 매끄럽게 만들고 절삭 효율과 표면 품질을 향상 시키며 칩 제거를 돕고 절단 영역에서 칩 축적을 줄일 수 있습니다.
3.Shank: 일반적인 생크 사양에는 1/4 인치, 1/2 인치 등이 포함되며, 고속 회전시 밀링 커터의 안정성과 정밀도를 보장하기 위해 공작 기계 스핀들에 밀링 커터를 설치하는 데 사용됩니다.
1.고속 텅스텐 강철: 높은 인성과 내마모성을 가지며 특정 충격 하중을 견딜 수 있으며 강철, 주철, 비철 금속 등과 같은 다양한 재료를 처리하는 데 적합합니다. 가격은 상대적으로 저렴하고 비용 효율적입니다. 일반적으로 사용되는 V 형 밀링 커터 재료입니다.
2. 초경: 그것은 높은 경도와 좋은 내마모성이 있습니다. 그것은 좋은 절단 가장자리 선명도를 유지할 수 있습니다.경화 강철, 스테인레스 스틸, 니켈 기반 합금 등과 같은 고경도 재료 가공에 적합합니다. 처리 효율과 처리 품질은 높지만 비용도 상대적으로 높습니다.
1. 목공 산업: 그루브, 코너링, 트리밍 및 기타 목재 가공에 사용할 수 있습니다.예를 들어, 가구를 만들 때 접합을 위해 나무 판에 V 자 모양의 홈을 열거나 나무 판의 가장자리에 V 자 모양의 모따기를 수행하여 미학을 증가시킵니다.
2. 기계 가공 산업: 밀링 홈, 베벨, 다양한 각도의 나선형 후크 스텝 표면 등에 사용됩니다.금형 제조, 자동차 부품 가공, 항공 우주 및 기타 분야, 금형 캐비티 가공, 자동차 엔진 실린더의 V 자형 홈 및 항공기 엔진 블레이드의 테논 등 널리 사용됩니다.
3. 금속 가공 산업: 금속 재료에 V-홈 가공 및 각도 표면 밀링을 수행 할 수 있으며 금속 부품 및 파이프 피팅 용 연결 홈을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.
1. 높은 절단 효율: V 자형 블레이드는 한 번의 절단에서 더 많은 재료를 제거하여 처리 시간을 줄이고 가공 효율을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 나선형 홈 디자인은 절단 과정을 더 매끄럽게 만들고 절단력은 더 작아서 절단 속도와 공급 속도를 더 향상시키는 데 도움이됩니다.
2.높은 처리 정확도: 다양한 각도와 크기의 V-홈 또는 베벨은 다른 공작물의 정밀 요구 사항을 충족시키기 위해 정확하게 처리 할 수 있습니다. 가공 표면의 표면 거칠기 값은 낮고, 양호한 표면 품질이 달성될 수 있다
3. 긴 공구 수명: 고품질 공구 재료와 합리적인 구조 설계로 V 형 밀링 커터는 내마모성과 내충격성이 우수합니다.정상적인 사용 조건에서는 긴 서비스 수명을 유지하고 도구 변경 횟수를 줄이며 처리 비용을 줄일 수 있습니다. 、
사용 시 주의 사항
1. 도구 설치: 설치 중에 공구 손잡이와 공작 기계 스핀들의 일치 정확도를 보장하여 편심이나 느슨 함을 피하십시오. 그렇지 않으면 가공 정확도와 공구 수명에 영향을 미칩니다.
2.절단 매개 변수 선택: 가공 재료, 공구 재료, 공구 직경 및 기타 요소의 특성에 따라 절단 속도, 공급 속도 및 절단 깊이와 같은 매개 변수를 합리적으로 선택하여 과도한 공구 마모, 공작물 손상 또는 부적절한 매개 변수로 인한 가공 정확도 감소를 피하십시오.
3.냉각 및 윤활: 가공 중에 절단 온도를 낮추고 공구 마모를 줄이며 가공 품질을 향상시키기 위해 절삭 유체 사용과 같은 적절한 냉각 및 윤활 방법을 사용해야합니다.
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