뾰족한 조각 칼

제품 개요

& nbsp;

Zhongyeda & #39;s 고품질 Pointed Carving Knife는 조각 및 밀링 가공에 사용되는 도구입니다. 일반적으로 목공, 수공예 제작, 모델 제작 및 기타 분야에서 사용됩니다. 다양한 재료에 미세한 패턴, 선 및 모양을 새길 수 있습니다.

& nbsp;

사양

& nbsp;

(1) 손잡이: 뾰족한 조각 나이프의 일반적인 크기는 6mm, 12mm 등입니다. 또한 1/2 인치 (약 12.7mm), 1/4 인치 (약 6.35mm) 등과 같은 분수 크기가 있습니다

(2) 블레이드 직경: 크기가 다양합니다. 예를 들어, 뾰족한 조각 나이프 (6*1/2) 는 손잡이 직경이 6mm 이고 블레이드 직경이 1/2 인치 (약 12.7mm) 임을 의미한다.구체적인 사양은 실제 필요에 따라 선택할 수 있습니다.

(3) 길이: 일반적으로 총 길이는 45mm 이상입니다. 도구의 길이는 모델 및 용도에 따라 다릅니다.

& nbsp;

제품 특징

& nbsp;

(1) 우수한 재질: 보통 텅스텐 강으로, 고속 강철 또는 초경합금.텅스텐 강철은 높은 경도와 우수한 내마모성을 가지고 있으며, 높은 경도의 재료 가공에 적합한 날카로운 블레이드를 유지할 수 있습니다. 고속 강철은 좋은 인성과 절단 성능을 가지고 있으며 가격은 상대적으로 저렴합니다. 시멘트 카바이드는 높은 경도와 높은 내마모성을 모두 가지고 있습니다. 고정밀 및 고효율 조각 가공에 사용할 수 있습니다.

(2) 날카로운 가장자리: & quot와 같은 특별한 연삭 공정 후; 센터리스 연삭 & quot; 가장자리가 날카 롭기 때문에 재료를 빠르고 정확하게 자르고 절단력과 발열을 줄이고 그을음을 피할 수 있습니다. 물질 표면의 버 및 기타 현상.

(3) 부드러운 칩 제거: 합리적인 칩 제거 홈의 설계로 고속 회전 절단 중에 칩을 부드럽게 배출 할 수있어 칩 축적이 가공 효과 및 공구 수명에 영향을 미치지 않습니다.

(4) 높은 정밀도: 나이프 바의 동심도가 높습니다.예를 들어, 일부 고품질 뾰족한 조각 나이프 나이프 바의 동심도는 0.004mm 내에서 제어 할 수있어 회전 중에 칼이 안정적으로 유지되어 고정밀 조각 가공을 달성 할 수 있습니다.

& nbsp;

적용 범위

& nbsp;

(1) 목재 처리: 뾰족한 조각 나이프를 조각, 그루브, 트리밍에 사용할 수 있습니다. 모따기 및 단단한 등 다양한 숲의 다른 가공 나무, 합판, 파티클 보드, 중간 밀도 섬유판, 밀도 보드 등 다양한 절묘한 나무 공예, 가구 장식 라인, 나무 조각, 등.

(2) 플라스틱 가공: 뾰족한 조각 나이프는 아크릴, PVC, ABS 등과 같은 플라스틱 재료의 조각 및 밀링에 적합하며 플라스틱 모델, 간판, 장식 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다

(3) 다른 물자: 뾰족한 조각 나이프는 알루미늄과 같은 연질 금속의 소규모 가공 및 일부 복합 재료의 조각 및 밀링 작업에도 사용할 수 있습니다.

& nbsp;

응용 분야

& nbsp;

(1) 목공: 뾰족한 조각 나이프는 장식 선, 조각 된 부품, 캐비닛 문 모양을 만드는 데 사용됩니다. 목재 제품에 독특한 예술적 아름다움을 더할 수있는 가구 등.

(2) 공예 생산: 나무 조각, 뿌리 조각, 옥 조각 등과 같은 다양한 절묘한 패턴과 모양을 조각 할 수 있습니다., 공예 생산의 미세 가공 요구 사항을 충족.

(3) 모델 생산: 뾰족한 조각 나이프는 건축 모델, 기계 모델, 자동차 모델 등의 생산 과정에서 다양한 부품을 자르고 조각하여 정확한 크기와 모양을 충족시킬 수 있습니다. 요구 사항.

(4) 광고 장식: 뾰족한 조각 칼은 광고 표지판, 간판, 디스플레이 스탠드 등을 만드는 데 사용됩니다.다양한 3 차원 문자, 패턴 및 모양을 조각하고 가공하여 광고 장식의 효과와 등급을 향상시킵니다.

& nbsp;

사용 예방 조치

& nbsp;

(1) 회사 설치: 뾰족한 조각 칼을 사용하기 전에, 공구가 조각 기계 또는 밀링 머신에 올바르게 설치되었는지 확인하고 고정 너트를 조여 공구가 회전 중에 느슨해 지거나 떨어지지 않도록 안전 사고를 유발합니다.

(2) 올바른 매개 변수를 선택하십시오: 재료 특성, 두께 및 공구 사양에 따라 조각 기계 또는 밀링 머신의 속도, 공급 속도 및 절단 깊이와 같은 매개 변수를 합리적으로 조정하여 최상의 가공 효과 및 공구 수명을 얻습니다.

(3) 보호 장비를 착용하십시오: 작업자는 사용 중에 고글과 같은 보호 장비를 착용하여 칩이 튀거나 눈이 손상되는 것을 방지해야합니다.

정기적으로 도구를 확인하십시오: 사용하는 동안 정기적으로 도구의 마모를 확인하십시오. 블레이드가 심하게 마모되거나 치핑이 발생하면 가공 품질에 영향을 미치지 않도록 공구를 제 시간에 교체하십시오.

(4)& nbsp; 도구를 올바르게 보관하십시오: 뾰족한 조각 칼을 사용한 후 도구를 청소하고 녹슬지 않는 기름을 바르고 건조하고 통풍이 잘되는 곳에 보관하여 녹과 손상을 피하십시오.