V 형 밀링 커터

절단 가장자리는 처리 기능을 달성하기 위해 Zhongyeda의 고품질 V 형 밀링 커터의 핵심 부분입니다. 블레이드 각도는 다양하며 공통 각도는 다양한 처리 요구 사항을 충족하기 위해 30 °, 45 °, 60 °, 90 ° 등입니다. 이 블레이드는 고속 강철 및 시멘트 탄화물과 같은 고성능 도구 재료로 만들어집니다. 고속 스틸 V- 타입 밀링 커터는 강인성과 가공성이 우수하며 비용이 상대적으로 낮습니다. 경도 요구 사항이 특히 높지 않고 일반 목재, 플라스틱 및 기타 재료의 가공과 같은 가공 정확도 요구 사항이 적당한 경우에는 적합합니다. 카바이드 V 형 밀링 커터는 경도가 매우 높고 내마모성이 매우 높으며, 더 높은 절단 속도와 더 큰 절단력을 견딜 수 있으며, 알루미늄 합금, 강철 등과 같은 높은 경도가 높은 금속 재료 및 정확도 및 표면 품질을위한 요구 사항이 높은 부품을 가공하는 데 종종 사용됩니다.

처리 성능 측면에서 V- 타입 밀링 커터는 상당한 이점을 보여줍니다. 특정 각도로 V 자형 그루브 또는 표면을 정확하게 처리 할 수 ​​있으며 처리 정확도가 높은 수준에 도달 할 수 있습니다. 도구 매개 변수 및 처리 기술을 합리적으로 선택함으로써 V 형 밀링 커터는 한 번의 패스로 큰 각도 처리를 완료하여 처리 효율을 향상시킬 수 있습니다. 동시에 처리 표면 품질이 우수하여 후속 연삭, 마감 및 기타 프로세스를 효과적으로 줄일 수 있습니다.

V 형 밀링 커터의 적용 범위는 매우 넓습니다. 기계식 제조 분야에서는 종종 곰팡이의 도베 테일 그루브, 기계 도구 가이드 레일의 V 자형 가이드 그루브와 같은 부품의 V 자형 그루브를 처리하는 데 사용됩니다. 목공 산업에서 V 자형 밀링 커터는 목재 보드에서 V 자형 스 플라이 싱 홈 처리와 같은 다양한 장식 또는 기능적 V 자형 그루브를 만드는 데 사용될 수 있습니다. 또한 V 자형 윤곽선으로 패턴과 선을 개척하는 데 사용될 수 있습니다. 전자 제조 산업에서 V 자형 밀링 커터를 사용하여 회로 보드에서 V 자형 홈을 처리하여 회로 보드의 굽힘 또는 분리를 용이하게 할 수 있습니다.

V 자형 밀링 커터를 사용할 때는 특정 처리 재료, 처리 요구 사항 및 공작 기계 조건과 같은 요소에 따라 도구의 유형, 사양 및 절단 매개 변수를 합리적으로 선택해야합니다. 동시에 도구의 설치 및 유지 보수에주의를 기울이고, 도구의 마모를 정기적으로 확인한 다음, 제 시간에 교체하거나 예리하여 품질 및 생산 효율성을 보장하십시오.

V 형 밀링 커터는 고유 한 구조, 우수한 성능 및 광범위한 응용 프로그램을 갖춘 다양한 밀링 공정에서 중요한 역할을합니다. 기계식 가공, 목공 및 전자 제조와 같은 많은 산업에서 필수 도구입니다.

제품 기능 설명

1. V 자형 블레이드 : V- 타입 밀링 커터의 가장 중요한 특징입니다. 블레이드는 V 자형이며 각도는 일반적으로 45도, 90도, 120도, 135도, 150도 및 기타 사양입니다.

2. 나선형 홈 디자인 : 대부분의 V 형 밀링 커터에는 나선형 그루브가있어 절단 공정을 더 매끄럽게 만들고 절단 효율과 표면 품질을 향상 시키며 칩 제거 및 절단 영역에서 칩 축적을 줄일 수 있습니다.

3. Shank : 일반적인 생크 사양에는 1/4 인치, 1/2 인치 등이 포함되어 있으며, 여기에는 고속으로 회전 할 때 밀링 커터의 안정성과 정밀성을 보장하기 위해 기계 공구 스핀들에 밀링 커터를 설치하는 데 사용됩니다.

재료 선택

1. 고속 텅스텐 스틸 : 강인성과 내마모성이 높고 특정 충격 하중을 견딜 수 있으며 강철, 주철, 비철 금속 등과 같은 다양한 재료를 처리하는 데 적합합니다. 가격은 상대적으로 낮고 비용 효율적입니다. 일반적으로 사용되는 V 형 밀링 커터 재료입니다.

2. 시멘트 탄화물 : 경도가 높고 내마모성이 우수합니다. 최첨단 선명도를 유지할 수 있습니다. 강화 강철, 스테인레스 스틸, 니켈 기반 합금 등과 같은 고 심전도 재료를 가공하는 데 적합합니다. 가공 효율 및 가공 품질은 높지만 비용도 상대적으로 높습니다.

해당 필드

1. 목공 산업 : 홈, 코너링, 트리밍 및 기타 목재 가공에 사용할 수 있습니다. 예를 들어, 가구를 만들 때, V 자형 홈이 접합을 위해 목재 보드에 열리거나, 목재 보드의 가장자리에서 V 자형 모따기가 수행되어 미학을 증가시킵니다.

2. 기계식 가공 산업 : 다양한 각도의 홈, 베벨, 나선형 후크 스텝 표면 등에 사용됩니다. 곰팡이 제조, 자동차 부품 가공, 항공 우주 및 기타 필드 (예 : 곰팡이 공동 가공, Automobile Engine Cylinders의 V 자형 홈 및 항공기 엔진 블레이드)에 널리 사용됩니다.

3. 금속 가공 산업 : 금속 재료의 V 그루브 가공 및 각도 표면 밀링을 수행 할 수 있으며 금속 구성 요소 및 파이프 피팅 용 연결 홈을 제조하는 데 사용할 수 있습니다.

성능 장점

1. 높은 절단 효율 : V 자형 블레이드는 한 번의 절단으로 더 많은 재료를 제거하여 처리 시간의 수를 줄이고 처리 효율을 향상시킬 수 있습니다. 동시에, 나선형 그루브 설계는 절단 과정을 더 매끄럽게 만들고 절단력이 작아서 절단 속도와 공급 속도를 더욱 향상시키는 데 도움이됩니다.

2. 높은 처리 정확도 : 다양한 각도 및 크기의 V 그루브 또는 베벨을 다른 공작물의 정밀 요구 사항을 충족시키기 위해 정확하게 처리 할 수 ​​있습니다. 가공 된 표면의 표면 거칠기 값은 낮으며 우수한 표면 품질을 달성 할 수 있습니다.

3. 긴 도구 수명 : 고품질 도구 재료와 합리적인 구조 설계 V- 타입 밀링 커터는 내마모성이 우수하고 충격 저항성을 갖습니다. 정상적인 사용 조건에서는 서비스 수명이 길고 공구 변경 수를 줄이며 처리 비용을 줄일 수 있습니다. 、

사용을위한 예방 조치

1. 도구 설치 : 설치 중에 편심 또는 느슨 함을 피하기 위해 도구 핸들과 공작 기계 스핀들의 일치 정확도를 확인하십시오. 그렇지 않으면 처리 정확도 및 공구 수명에 영향을 미칩니다.

2. 매개 변수 선택 : 처리 재료, 공구 재료, 공구 지름 및 기타 요인의 특성에 따라 절단 속도, 피드 속도 및 절단 깊이와 같은 매개 변수를 선택하여 과도한 도구 마모, 공작물 손상 또는 부적절한 매개 변수 선택으로 인해 처리 정확도가 감소합니다.

3. 냉각 및 윤활 : 가공 중에 절단 유체 사용, 절단 온도를 줄이고 공구 마모를 줄이며 가공 품질을 향상시키는 것과 같은 적절한 냉각 및 윤활 방법을 사용해야합니다.