라운드 코 밀링 커터

둥근 코 밀링 커터: 거친 밀링을위한 강력한 "다목적 전환 도구".

왜 우리의 & nbsp; 둥근 코 밀링 커터?

둥근 코 밀링 커터 (불코 커터라고도 함) 는 기계 가공에 널리 사용되는 매우 효율적인 절단 도구입니다.그들의 주요 특징은 평평한 바닥 절단기의 절단 안정성과 볼-코 절단기의 표면 적응 능력을 결합한 최첨단에서의 곡선 전환입니다. 이를 통해 러핑 및 마무리 작업에 적합한 다양한 도구가 제공됩니다.

프리미엄 초경합금 또는 고속 강철 및 정밀지면으로 제작 된이 공구는 절단을 최소화하는 날카 롭고 내마모성 가장자리를 자랑합니다. 저항을 줄이고 표면 거칠기를 줄입니다. 곡선 가장자리 디자인은 가공 중에 버를 최소화하면서 치핑을 방지하기 위해 절단 응력을 분산시켜 공작물 품질을 향상시킵니다.

주요 기능은 무엇입니까?

Zhongyeda & #39;s 둥근 코 엔드 밀 & nbsp; 최첨단 끝에 마이크로 반경 (R0.2-R5mm) 이 특징입니다. 그들은 평평한 바닥 도구의 절단 효율과 볼-코 커터의 충격 저항을 결합하여 "매끄러운 표면을위한 거친 밀링 허용 + 마감 밀링에 대한 비용 효율적인 솔루션을 제공합니다."그들은 특히 금형 가공에서" 원 패스 "요구 사항에 적합합니다.

그들은 어디에 사용됩니까?

• 금형 가공의 통합 러핑 및 마무리: H13 강철 다이 캐스팅 금형의 공동 가공의 경우 R1mm 원형 노즈 절단기는 지속적으로 러핑을 수행 할 수 있습니다 (2mm 깊이 절단) 그리고 마무리 (0.1mm 절단의 깊이), 공구 변경을 줄입니다.

• 깊은 공동/홈 가공: 항공 우주 구조 부품의 깊은 공동을 밀링 할 때 둥근 팁은 공구 재밍을 방지하기 위해 절단력을 분산시킵니다.

• 고경도 재료의 반 마무리: 경화 된 강철 부품을 가공 할 때 (HRC 50-55), 둥근 코 도구는 평평한 바닥 도구보다 3 배 더 긴 공구 수명을 제공하고 볼코 도구보다 2 배 더 높은 효율을 제공합니다.

어떤 사례 연구?

대형 사출 금형을 가공하는 금형 제조업체는 R2mm 둥근 코 절단기와 함께" 거친 밀링 평평한 바닥 절단기 + 볼 코 절단기로 마무리 "조합을 대체했습니다.이로 인해 금형 당 가공 시간이 8 시간에서 5 시간으로 단축되었으며 공구 비용을 30% 줄였습니다.

주요 고려 사항

• 큰 반경 (R3-R5mm)& nbsp; 둥근 코 커터 & nbsp; 충격과 작은 반경 (R0.2-R0.5mm) 정밀도를 유지하기 위해 마무리 용 커터.

• 칩 막힘 및 가장자리 치핑이 발생하기 쉽기 때문에 깊은 홈에 작은 반경의 둥근 코 커터를 사용하지 마십시오.