탄소 섬유 가공 시나리오에서 밀링 커터 칩 얽힘은 많은 실무자들에게 골칫거리입니다. 가공 리듬을 늦출 수있을뿐만 아니라 가공 정확도에 영향을 미치고 공구를 손상 시키며 공작물의 스크랩을 유발할 수도 있습니다. 그렇다면 왜 & nbsp; 탄소 섬유 밀링 커터 & nbsp; 특히 칩을 감싸기 쉬운가요? 오늘, 우리는 와서 Zhongye da 사설을 함께 이해할 것입니다.

첫째, 근본 원인
우선, 탄소 섬유 복합 재료는 탄소 섬유 보강 및 수지 매트릭스로 구성됩니다.탄소 섬유의 높은 경도, 높은 취성은 짧은 칩을 생산하기 쉽고, 수지 매트릭스는 열 점도에 의해 연화되며, 칩은 질량 권선에 결합 될 것입니다 & nbsp; 탄소 섬유 밀링 커터, 칩 제거의 어려움을 증가시키기 위해 단단하고 부드러운 특성의 조합.
둘째, 작고 형상의 칩 홀더는 칩이 적시에 배출되는 것을 방지하고 무딘 절삭 에지는 재료 압출의 변형을 악화시킵니다. 칩 얽힘의 위험을 증가시키는 두 가지 요인.
무시할 수없는 한 가지 점은 회전 속도가 너무 낮 으면 절단 열이 축적되고 너무 느리거나 너무 빠르면 피드가 과도한 칩 단편화 또는 지연 방전, 너무 큰 절단의 깊이는 칩 제거 용량을 초과합니다. 이 모든 것이 칩 얽힘으로 이어질 것입니다.
절삭 공구의 설계 최적화: 대형 칩 홀딩 홈이있는 나선형 밀링 커터를 채택하고 높은 정밀도로 날카롭게하고 DLC 접착 방지 코팅으로 코팅합니다.
가공 매개 변수의 조정: 합리적으로 회전 속도를 증가시켜 절단 열을 줄이고 재료 특성을 일치시켜 공급 속도를 설정하고, 그리고 칩 생성의 양을 통제하기 위하여 계층화된 절단을 이용하십시오.
보조 조치의 강화: 윤활유 함유 절삭액을 사용하여 온도를 낮추고 칩을 제거하십시오. 건식 가공 중에는 고압 공기에 의해 절단 영역을 방향으로 불어 넣으십시오.
요컨대, & nbsp; 탄소 섬유 밀링 커터 & nbsp; 칩 얽힘, 결과에 겹쳐진 다양한 요인의 특성.우리는 탄소 섬유 가공 칩 제거를 부드럽고, 효율성, 정밀 이중 향상으로 만들기 위해 이러한 방법을 통해 먹고, 살 수있는 한 효율적으로 해결하고자합니다.
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