304 스테인레스 스틸 챔퍼 가공: 챔퍼 밀링 커터를위한 재료 및 코팅 선택

304 스테인레스 스틸은 상대적으로 부드러운 질감과 높은 점도를 특징으로하는 일반적으로 사용되는 등급입니다. 기계가공 동안, 그것은 열을 발생시키는 경향이 있고 표면 경화를 나타낼 수 있다. 이 재료에 대해 모따기 작업을 수행 할 때 모따기 & nbsp; 밀링 커터 & nbsp; 내마모성, 스틱 방지 특성 및 내충격성을 가져야합니다.올바른 도구를 선택하는 열쇠는 재료와 코팅에 있습니다. 아래, & nbsp;Zhongyeda & nbsp; 가공 요구에 가장 적합한 도구를 찾는 데 도움이됩니다.

재료를 선택하는 방법?

304 스테인레스 스틸 가공 특성과의 우선 순위 호환성

304 스테인레스 스틸의 경우 우선 순위 & nbsp; 밀링 커터 & nbsp; 초미세 곡물 초경합으로 만든. 이 재료는 표준 고속 강철보다 더 적합합니다.이 소재는 마모, 치핑 및 파손에 저항하면서 가공력과 고온을 견디며 경도와 인성을 결합합니다. 향상된 공구 성능을 위해 우수한 내충격성, 가공 중 더 큰 내구성 및 연장 된 공구 수명을 제공하는 코발트가 풍부한 초미세 입자 카바이드를 선택하십시오.

일반 고속 강철 공구는 경도와 내열성이 불충분하여 가공 품질과 효율성을 손상시키는 신속한 마모 및 공구 접착력으로 이어집니다. 또한 금속 세라믹 인서트는 인성이 충분하지 않으며 일상적인 모따기 작업이 아닌 고정밀 고속 마무리 작업에만 적합합니다.

어떤 코팅을 선택해야합니까?

코팅은 공구 접착 및 마모 문제를 효과적으로 해결합니다

코팅은 공구에 대한 칩 접착력을 효과적으로 줄이고 내마모성을 향상시킵니다. 그리고 높은 가공 온도에 대하여 절연하십시오-모두 304 스테인레스 스틸 가공에 중요합니다.2 개의 일반적인 코팅은 요건에 기초하여 이용가능하며, 티타늄 알루미늄 질화물 (TiAlN) 코팅이 바람직한 선택이다. 연속 가공 또는 습식 가공 등 대부분의 모따기 시나리오에 적합합니다. 칩 접착을 효과적으로 방지하고 고온 손상으로부터 도구를 보호하며 가공 품질과 공구 수명을 균형있게 유지하며 대부분의 응용 분야에 탁월한 비용 효율성을 제공합니다.

습한 환경, 약간 부식성 대기 또는 매우 매끄러운 표면 달성과 같은 까다로운 조건의 경우 알루미늄 크롬 질화물 (AlCrN) 코팅을 선택하십시오. 티타늄 알루미늄 질화물 코팅에 비해 우수한 스틱 방지 및 내식성을 제공하며 유일한 단점은 약간 높은 가격입니다. 전문 요구 사항은 가치있는 선택입니다.

Zhongyeda 선택 요약: 대부분의 304 스테인레스 스틸 모따기 밀링 커터 응용 프로그램의 경우 티타늄 알루미늄 질화물 코팅과 쌍을 이루는 초미립자 고 코발트 초경련 카바이드를 특징으로하는 도구는 정밀도, 효율성, 그리고 내구성 요구. 향상된 내식성 또는 매끄러운 가공 표면을 위해 알루미늄-크롬-질화물 코팅으로 전환하십시오.

가공 안정성을 더욱 향상시키고 공구 수명을 연장하려면 & nbsp; 밀링 커터 & nbsp; 스테인레스 스틸 가공을 위해 특별히 설계된 등급.