밀링 커터로 아크릴을 가공 할 때 표면 스크래치를 방지하는 방법?

표면 스크래치는 아크릴 가공 중에 일반적인 문제이며 제품 외관, 품질 및 시장 수용에 직접적인 영향을 미칩니다. 일상적인 가공 시나리오에서 올바른 작동 방법을 마스터하면 긁힘을 효과적으로 방지하고 제품 품질을 보장 할 수 있습니다. 다음은 Zhongyeda 편집 팀이 가공 할 때 표면 스크래치를 방지하기 위해 수집 한 핵심 포인트 및 특정 작동 지침입니다. 아크릴 밀링 커터.

오른쪽 밀링 커터 선택

아크릴은 비교적 부드러운 소재이기 때문에, 아크릴 가공을 위해 특별히 설계된 단일 가장자리 밀링 커터를 사용해야합니다.이 절단기는 절단 과정에서 아크릴 표면과의 마찰을 최소화하여 소스에서 긁힌 자국이 발생할 가능성을 줄이는 부드러운 절단 가장자리를 특징으로합니다. 사용하기 전에 커터의 절삭 날을주의 깊게 검사하여 버 또는 마모 흔적이 없는지 확인하십시오. 절삭 가장자리에 결함이있는 경우 즉시 교체하여 공구 문제로 인한 표면 긁힘을 방지하십시오.

제대로 제어 가공 매개 변수

& nbsp; 아크릴 밀링 커터 & nbsp; 10,000-15,000 rpm입니다. 속도가 너무 낮 으면 공구가 아크릴 표면을 가로 질러 드래그하여 흠집이 생길 수 있습니다. 반대로, 과도하게 높은 속도는 열을 발생시켜 아크릴을 녹이고 변형시켜 스크래치의 가능성을 증가시킵니다.일관된 공급 속도를 유지하고 가벼운 절단 방법을 사용하십시오. 아크릴 표면에 대한 마찰 손상을 최소화하기 위해 패스 당 과도한 절단 깊이를 피하십시오.

& nbsp 준비; 아크릴 밀링 커터 가공

가공 전에 아크릴 공작물의 표면을 철저히 청소하여 먼지를 제거하십시오. 파편 및 기타 오염 물질.이는 가공물 표면을 가공하고 긁는 동안 파편이 커터에 의해 끌리는 것을 방지한다. 또한 가공 결과에 영향을 줄 수있는 공작물이나 절삭 공구에 파편과 먼지가 달라 붙지 않도록 가공 환경이 깨끗하고 깔끔합니다.

표준화 후 처리 및 저장

가공이 완료된 후 부드러운 천으로 공작물 표면을 부드럽게 닦으십시오. 스크래치를 방지하기 위해 하드 도구와의 접촉을 피하십시오. 보관할 때 공작물을 부드러운 재료로 감싸서 단단한 물체와의 접촉 또는 충돌을 방지하여 2 차 스크래치를 피하십시오.

결론적으로, & nbsp 동안 표면 스크래치를 방지하는 열쇠; 아크릴 밀링 커터 & nbsp; 가공은 적절한 절삭 공구를 선택하고 적절한 가공 매개 변수를 제어하는 데 있습니다. 적절한 사전 가공 준비 및 가공 후 저장을 보장합니다. 이 지침을 따르면 아크릴 제품의 매끄러운 표면을 효과적으로 보장하고 다양한 응용 프로그램의 품질 요구 사항을 충족시킬 수 있습니다.