금속 조각은 창의성을 육체로 변형시키는 섬세한 공예품이지만 조각 과정에서 겉보기에 미미한 열은 완벽한 조각을 만드는 것을 막는 보이지 않는 적이 될 수 있습니다. 그렇다면 금속 조각 나이프에는 냉각 시스템이 장착되어야하는 이유를 알고 있습니까? 와서 & nbsp;Zhongye Da & nbsp; 그것을 보려면 함께 편집.
첫 번째, 근본 원인과 효과
금속 조각 knivesin 일부 시나리오에는 냉각 시스템이 장착되어야합니다. 근본적인 이유는 조각 과정에서 생성 된 열이 공구와 공작물에 상당한 영향을 미칠 수 있기 때문입니다.조각 나이프와 금속 공작물이 접촉 할 때, 금속의 블레이드 마찰 및 소성 변형은 특히 스테인레스 스틸, 티타늄 합금 및 기타 높은 경도, 금속의 열전도성이 좋지 않은 경우 열이 더 많이 발생합니다. 축적됩니다.
열은 여러 문제를 가져올 것입니다.& Nbsp; 금속 조각 칼, 고온은 칼 가장자리 경도를 감소시킬 것이고, 코팅은 또한 과열 실패로 인한 것일 수 있으며, 공구의 빠른 마모 및 파열로 인한 것일 수도 있습니다. 조각 정확도의 관점에서, 공구 및 공작물 열 변형은 조각의 깊이와 선의 모양에 영향을 미치며, 이 바이어스의 미세한 조각에서 더 두드러집니다. 과열을 피하기 위해 가공 효율에서 조각 속도를 줄여야합니다. 마모 된 도구를 자주 교체하면 연속성 생산에도 영향을 미칩니다.가공 효율성 측면에서 과열을 피하기 위해 조각 속도를 줄여야하며 마모 된 공구를 자주 교체하면 생산 연속성에 영향을 미칩니다.
냉각 시스템의 역할은 금속 조각 나이프의 물리적 냉각을 실현하는 다양한 방법을 통해 이루어집니다.예를 들어, 절단 유체는 대류를 통해 칼 가장자리의 열을 제거 할 수 있으며, 압축 공기 냉각은 열을 흡수하기 위해 가스 팽창을 사용하는 것입니다. 또한, 냉각 시스템은 블레이드가 막히지 않도록 조각에 의해 생성 된 금속 파편을 씻어 낼 수 있으며, 저온 환경에서 금속 가소성이 감소되어 조각 표면을 더 매끄럽게 만들고 후속 연마 공정을 줄일 수 있습니다.
다른 응용 시나리오에는 다른 냉각 요구가 있습니다. 스테인레스 스틸 명판 깊은 조각처럼 이러한 종류의 장면, 마찰로 인해 강렬한 강한 냉각의 필요성; 그리고 얇은 부품의 변형을 피하기 위해 초박형 알루미늄 판 빈 조각에서 더 적당한 냉각을 사용합니다.항공 우주 분야의 티타늄 부품 조각에서 냉각 시스템은 공구 수명을 연장 할뿐만 아니라 부품의 고정밀 요구 사항을 보장합니다.
일반적으로 공구 손실에서 정밀 제어, 생산성에서 특수 재료 가공에 이르기까지 냉각 시스템은 오랫동안 보조 도구의 범위를 초과했습니다. 금속 조각 공정 체인에서 없어서는 안될 핵심 링크가됩니다.새로운 재료, 신기술의 출현으로 냉각 기술은 금속 조각 에스코트의 무한한 창의성을 위해 반복하고 업그레이드하여 더 많은 가능성을 잠금 해제 할 것입니다.
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