올바른 모따기 밀링 커터를 선택하는 방법은 무엇입니까?

기계 가공 및 목공에서 모따기는 일반적이지만 중요한 과정입니다. 부품의 가장자리에서 버를 제거하고 스크래치를 방지 할뿐만 아니라 응력 집중을 개선하고 후속 조립을 용이하게합니다. 그러나 시장에 너무 많은 모따기 밀링 커터를 사용하면 어떻게 적합한 유형을 선택할 수 있습니까? 이제 & #39; s는 Zhongye Da!

먼저 가공 요구 사항을 명확하게 정의하는 것이 선택의 기초입니다. & nbsp; 어떤 재료를 모따고 있습니까? 단단한 강철, 또는 상대적으로 부드러운 알루미늄 합금 또는 목재입니까? 다른 재료는 공구 경도 및 내마모성에 대한 요구 사항이 다릅니다.

예를 들어, 강철 가공에는 일반적으로 카바이드 공구가 필요하며 목재 가공은 고속 강철 또는 특수 목공 및 nbsp를 사용할 수 있습니다. 동시에, 모따기의 크기 요구 사항을 고려하십시오. 작은 각도와 작은 모따기 반경을 가진 훌륭한 모따기 또는 큰 각도와 큰 모따기 반경을 가진 빠른 과정이 필요합니까? 이는 선택한 도구의 형상 및 크기 사양에 직접적인 영향을 미칩니다.

& nbsp의 유형과 구조에주의를 기울여야합니다. 모따기 커터에는 세 가지 주요 유형이 있습니다.

1. 적분 유형

공구의 절단 부분과 생크가 통합되어 간단한 구조로 사용하기 쉽고 일반적으로 가격이 상대적으로 낮습니다. 정밀 요구 사항이 특별히 높지 않고 배치 크기가 크지 않은 경우에 적합합니다.

2. 인덱싱 형

도구 헤드를 교체하여 단일 도구 핸들이 서로 다른 크기 또는 각도의 여러 블레이드를 수용 할 수 있습니다. 이 도구의 장점은 비용 효율성에 있습니다. 블레이드가 마모되면 전체 공구가 아닌 블레이드 만 교체하여 가동 중지 시간을 줄이고 효율성을 향상시킵니다. 특히 대규모 생산에 적합합니다.

3.모듈 식 모따기 시스템

일반적으로 전용 모따기 또는 공작 기계 액세서리를 포함하는보다 고급 구성입니다. 공구 헤드를 신속하게 교체 할 수있어 조정이 편리하고 높은 정밀도를 보장합니다. 모따기 품질과 효율성에 대한 요구 사항이 매우 높은 응용 프로그램에 적합합니다.

또한 모따기 도구의 설치 방법을 고려해야합니다.공작 기계 스핀들에 직접 장착됩니까, 아니면 특정 공구 홀더 또는 액세서리가 필요합니까? 선택한 도구가 장비와 호환되는지 확인하십시오.

마지막으로 운영 편의성과 안전성을 간과하지 마십시오. 편안한 그립과 간단한 조정 도구를 선택하여 작업자의 피로를 줄이고 작업 효율성을 향상시킵니다. 또한 공구에 안전한 작동을 보장하기 위해 적절한 안전 가드가 있는지 확인하십시오.

요컨대, 특정 요구 사항을주의 깊게 평가하고 다양한 유형의 도구의 장단점을 비교하여 정확하고 효율적이며 안전한 & nbsp; 모따기 밀링 커터 & nbsp; 경험, 공작물에 전문적이고 절묘한 세부 사항을 추가하십시오.