흑연 밀링 커터를 유지하는 방법?

좋은 유지 보수는 절삭 공구의 수명을 연장 할뿐만 아니라 가공 정확도와 표면 품질을 보장합니다. & Nbsp; 흑연 밀링 커터의 유지 관리에 대해 얼마나 알고 있습니까? 아래에서 Zhongye Da 사설은 흑연 밀링 커터 유지 보수 방법을 자세히 소개합니다.

흑연 밀링 커터 & nbsp; 흑연 연마제로 인해 금형, 전자, 반도체 분야에서 널리 사용되는 높은 경도, 흑연 재료 디자인의 높은 취성을 가공하도록 설계되었습니다. 가공 정확도를 보호하기 위해 공구의 수명을 연장하기위한 절삭 공구 유지 보수가 중요합니다. 구체적인 방법은 다음과 같습니다.

첫째, 매일 청소: 압축 공기로 가공 한 후 절삭 공구의 표면과 클램핑 시스템의 흑연 먼지를 날려 버리고 부드러운 천으로 특수 청소기로 완고한 잔류 물을 닦으십시오. 절단 도구가 손상되지 않도록 금속 브러시로 긁는 것을 피하십시오. 클램핑 시스템의 정사이즈 검사는 클램핑 력이 적절한 지 확인하기 위해 진동이 마모를 악화시키는 것을 방지합니다.

둘째, 정사이즈 검사: 실시간으로 상태를 파악하는 공작 기계 모니터링 시스템의 도움으로 칼 가장자리 치핑, 마모 또는 코팅 필링 여부를 관찰하십시오. 공작물의 폐기를 피하기 위해 연삭 또는 교체시 적시에 마모하십시오.

저장 관리: 충돌을 방지하기 위해 특수 공구 상자와 함께 건조하고 통풍이 잘되는 비 부식성 환경에 절단 공구를 보관하십시오. 장기 유휴 도구는 녹슬지 않는 오일로 코팅해야합니다. 고온 및 높은 습도 및 강한 자기장에서 멀리 녹 방지 종이에 싸여 있습니다.

4, 연삭 및 교체: 수동 절삭 공구 우선 전문 연삭, 표준 및 테스트까지 기하학적 매개 변수 및 코팅을 보장합니다. 연삭 또는 고비용시기 적절한 교체가 될 수 없습니다. 새로운 칼은 가공 요구 사항에 맞게 조정해야합니다.

다섯 번째, 매개 변수 최적화: 절삭 속도, 공급 속도 및 깊이의 합리적인 설정, 너무 높은 마모를 악화시키기 쉽고, 너무 낮은 것은 효율성에 영향을 미친다; 마찰과 열 축적을 줄이기 위해 공랭식 또는 마이크로 윤활.

여섯 번째, 인사 교육: 작업자의 정사이즈 교육을 통해 올바른 유지 보수 방법, 절삭 공구 관리 시스템 구축, 사용 표준화, 검사, 수리 및 연삭 공정.

위의 & nbsp; 흑연 밀링 커터 & nbsp; 여기에서 공유 할 수있는 유지 보수 방법, 만능 유지 보수, 흑연 밀링 커터의 성능을 충분히 발휘하기 위해 가공 품질과 효율성을 향상시킵니다.