용접 밀링 커터의 용접 과정은 무엇입니까?

용접 밀링 커터는 용접을 통해 커터 본체에 탄화물 인서트를 고정하여 통합 구조를 형성합니다. 강성과 비용 효율성을 결합하여 기계 제조, 금형 가공, 자동차 부품, 항공 우주 및 기타 분야에서 중요한 응용 분야를 찾습니다.그래서, 당신은 & nbsp; 용접 밀링 커터 & nbsp; 작동? 아래, & nbsp;Zhongye Da & #39;s 편집기가 당신을 안내합니다!

I. 사전 용접 준비

균열 또는 부서진 모서리가 있는지 삽입물을 검사합니다.커터 슬롯이 삽입 치수와 일치하고 버 또는 오일 오염이 없는지 확인하십시오. 가솔린이나 알코올과 같은 유기 용제로 삽입물과 슬롯을 청소하십시오. 대량 생산의 경우 알칼리성 용액에서 샌드 블라스팅 또는 비등을 통해 청결을 향상시킵니다.

II.용접 방법 및 재료 선택

밀링 커터의 일반적인 용접 기술에는 고주파 유도 납땜, 가스 화염 납땜 및 진공 확산 용접이 포함됩니다. 고주파 브레이징은 높은 효율로 인해 대량 생산에 특히 적합합니다. 브레이징 필러 금속은 일반적으로 실버 함량이 35% 이상인 실버 기반 시트를 사용합니다.플럭스는 주로 사용 전에 탈수해야하는 산업 붕사로 구성됩니다. 높은 티타늄과 낮은 코발트 함량 또는 얇은 인서트를 가진 세밀한 합금의 경우 용접 응력을 줄이기 위해 0.2-0.5mm 메쉬 보상 패드를 통합하십시오.

III.공정 매개 변수 및 작동 요점

600-800 ° C 사이의 납땜 온도를 제어합니다. 과도한 속도 또는 속도를 피하기 위해 가열 지속 시간을 최적화하십시오. 용접 중에 공구 홀더를 고정하십시오. 순차적으로 필러 금속, 플럭스 및 블레이드를 놓습니다. 균일 한 가열 후 필러 금속이 녹고 흘러 나오면 블레이드를 부드럽게 넛지하여 슬래그를 제거하고 응고 될 때까지 압력을 가하기 전에 정렬합니다.교대 치아 또는 대각선 용접은 응력을 감소시키기 위해 사용될 수 있다.

IV. 용접 후 처리

용접 후 공구가 공기 냉각 전에 적어도 2 시간 동안 용접 고정 장치에서 자연적으로 냉각되도록 허용합니다. 빠른 냉각을 피하십시오. 냉각 후 잔류 플럭스와 슬래그를 제거하십시오. 대량 생산을 위해 샌드 블라스트 후 1-2 시간 동안 끓는 물 처리가 권장됩니다. 날카롭게하기 전에 완전히 말리십시오.

요약하면 커터 밀링 용접 공정은 여러 단계를 포함하는 고도로 기술적이고 세심한 작업입니다. 각 단계의 핵심 지점을 엄격하게 제어하면 용접 품질이 효과적으로 향상되고 & nbsp; 용접 밀링 커터 및 가공 작업에 대한 신뢰할 수있는 보증을 제공합니다.