흑연 밀링 커터의 매개 변수는 무엇입니까?

& nbsp의 매개 변수는 무엇입니까; 흑연 밀링 커터? 절삭 속도는 공작물에 대한 커터 & #39;s 절삭 날의 상대 이동 속도를 나타냅니다. 흑연을 가공 할 때 더 높은 속도가 일반적으로 사용되며, 칩과 열을 더 빨리 제거하여 공구와 공작물 사이의 열 축적을 줄입니다. 그러나 지나치게 높은 속도는 공구 마모를 가속시켜 둘 사이의 균형을 필요로합니다.

치아 당 사료는 각 절삭 날로부터 제거되는 재료 두께입니다. 흑연은 부서지기 쉽기 때문에이 값은 공구 치핑을 방지하기에는 너무 커서는 안됩니다. 그러나 공구와 공작물 사이의 과도한 마찰이 열을 발생시키고 마모를 가속화하기 때문에 너무 작아서는 안됩니다.

축 및 방사상 절삭 깊이

축 절삭 깊이는 공구 축을 따라 절단 길이를 나타냅니다. 진동이나 파손을 방지하기 위해 가느 다란 밀링 커터를 사용하면 큰 축 방향 깊이를 피해야합니다. 일반적으로 응력을 줄이기 위해 층상 가공이 사용됩니다.

절단의 방사상 깊이는 공구 축에 수직 인 절단 폭을 나타냅니다.마무리 중 더 작은 값은 더 매끄러운 표면을 생성하지만 효율성을 감소시켜 품질과 속도 사이의 절충안이 필요합니다.

보조 공정 세부 사항

권장 냉각 방법에는 오일 미스트 또는 압축 공기가 포함됩니다. 기계 마모를 방지하기 위해 흑연 분말을 날려 버리는 동안 열을 발산합니다.

도구 경로는 갑작스러운 회전과 직접 폭락을 최소화해야합니다. 부드러운 궤적을 유지하고 공구 충격을 줄이기 위해 각진 또는 나선형 피드 접근 방식을 사용합니다.

흑연 밀링 커터 매개 변수는 고립 된 그림이 아닌 상호 연결된 시스템을 형성합니다.절단 속도부터 절단 깊이, 냉각 방법 및 도구 경로에 이르기까지 재료 특성, 공구 특성 및 가공 요구 사항과 함께 조정해야합니다. 최적의 조합을 찾는 것은 가공 품질과 비용 효율의 균형을 맞추는 데 필수적입니다.

위의 내용은 흑연 밀링 커터 매개 변수의 주요 측면을 다룹니다. Zhongye Da는 여기에서 이러한 통찰력을 공유합니다.흑연 밀링 커터 매개 변수는 상호 연결된 서로 제한된 유기 전체를 형성합니다.