용접 밀링 커터의 회전 속도를 선택하는 방법은 무엇입니까? 공장은 설명

용접 베벨 밀링 작업에서 스핀들 속도는 가공 효율, 표면 품질 및 공구 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 용접 밀링 커터의 회전 속도가 지나치게 낮 으면 효율이 낮고 엣지가 쌓일 수 있으며 지나치게 고속으로 공구 마모가 가속되고 진동이 유발되며 베벨 정확도가 떨어집니다.

아래에서 Zhongye Da는 & nbsp에 적합한 속도를 선택하는 방법을 설명합니다. 용접 밀링 커터 & nbsp; 이론적 원칙과 현장 디버깅 관점에서.

I.속도 설정을위한 이론적 기초 및 조정 요소

& nbsp의 속도 설정을위한 핵심 기초; 용접 밀링 커터 & nbsp; 절단 속도입니다. 각 공구 및 공작물 재료는 경제적 인 절단 속도의 권장 범위를 가지고 있습니다. 회전 속도, 절삭 속도 및 공구 직경은 명확하게 상관 관계가 있습니다.예비 기본 속도는 수식을 사용하여 계산할 수 있으며, 더 큰 밀링 커터는 일반적으로 더 낮은 회전 속도를 필요로합니다.

실제 가공에서는 가공 유형, 공작 기계 및 공구 강성 및 냉각 조건을 조정해야합니다.

-거친 가공은 효율성 향상을 위해 감소된 속도로부터 이익을 얻을 수 있다.

-마무리 작업은 품질을 유지하기 위해 더 빠른 속도가 필요합니다.

-강성이 나쁘거나 냉각이 불충분하면 회전 속도를 줄여 마모를 최소화합니다.

II.현장 디버깅 및 최적화 방법

이론적 계산은 기준선으로만 사용됩니다. 최적의 속도는 현장 디버깅을 통해 결정되어야합니다. "저속, 단계적 근사" 원칙을 따르십시오. 용접 밀링 커터를 사용하여 저속 시험 컷으로 시작하여 이론 속도 주위에 ± 10%-20% 의 디버깅 범위를 설정하십시오.

절삭 소리, 칩 형태 및 표면 품질을 관찰하여 적합성을 평가합니다. 진동 또는 고음 소음이 발생하면 속도를 줄입니다. 내장 된 가장자리가 형성되거나 절단이 둔해지면 속도를 높입니다. 안정적인 절단을 보장하고 품질 표준을 충족하며 공구 수명을 최대화하는 최적의 속도를 점차적으로 식별하십시오.

요약하면 & nbsp의 회전 속도 선택; 용접 밀링 커터 & nbsp; 이론적 계산을 실제 현장 조건과 통합하여 효율성과 품질을 조정해야합니다. 핵심 영향 요소를 마스터하고 과학적 디버깅을 통해 최적화함으로써 밀링 커터의 잠재력을 최대한 활용하여 안정적이고 효율적인 용접 홈 가공을 달성 할 수 있습니다.