엔진 블록에서 스마트 폰 프레임, 정밀 금형에서 항공 우주 부품에 이르기까지 밀링 커터는 가공의 "이빨" 입니다. 올바른 것을 선택하면 원활한 진행을 보장하는 반면 잘못된 선택은 재료를 낭비하고 생산을 지연시킵니다. 한 공장은 잘못된 밀링 커터를 선택하면 월별 공구 비용이 3,200 엔이고 생산량이 20% 감소했다고 계산했습니다.
Zhongyeda China Tool Factory에서 볼 엔드 밀링 커터를 소개합니다-곡선 표면 가공을위한 "셰이핑 전문가"! 오늘 선택하고 구매하십시오!
왜 & nbsp를 선택합니까? 볼 엔드 밀링 커터?
반구형 커팅 에지와 아크 전환 팁은 커팅 중에 동적 접촉점을 생성하여 곡선 윤곽에 완벽하게 부합합니다. 그것은 & #39;s "곡선 표면 마무리를위한 최고의 선택."
& nbsp; 볼 코 커터 & nbsp; 적용 할 수 있습니까?
• 금형 공동 가공: 자동차 차체 패널 금형의 곡면 정밀 밀링. P20 강철 금형을 가공하는 φ10mm 볼-코 커터는 Ra0.4μm 의 표면 거칠기를 달성하여 연마의 필요성을 제거합니다.
• 복잡한 곡선 구성 요소: 볼 노즈 커터를 사용한 5 축 가공은 항공기 엔진 임펠러 및 의료 기기 조인트와 같은 복잡한 표면을 원 패스 형성 할 수 있습니다.
• 3C 제품 미학: 스마트 폰 카메라 링 및 스마트 워치 케이스에 곡면 밀링-다이아몬드 코팅 볼 노즈 커터는 도구 마크없이 고광택 마감재를 보장합니다.
실제 사례 연구?
새로운 에너지 부품 공장에서 티타늄 합금 곡선 브래킷을 가공하면 φ8mm 초미립자 볼 노즈 커터로 전환되었습니다. 공급 속도는 0.08mm/r에서 0.12mm/r로 증가하여 표면 정확도를 ± 0.01mm 이내로 유지하면서 효율을 50% 향상 시켰습니다.